1. Джерело зварювального живлення: можна використовувати джерело тепла з більш концентрованою енергією, щоб зменшити відносне підведення тепла. Наприклад, зварювання плавким електродом краще, ніж ручне дугове зварювання, зварювання гарячим дротом TIG краще, ніж звичайне зварювання плавким електродом, а лазерне, плазмове та електронно-променеве зварювання є методами зварювання, які використовують джерела тепла концентрованої енергії для досягнення невеликої деформації.
2. Послідовність зварювання: використання відповідної послідовності зварювання, такої як симетричне зварювання, може зменшити зварювальну деформацію.
3. Зворотна деформація зварювання: перед зварюванням очікується, яка деформація виникне після зварювання, і певна кількість залишкової деформації в протилежному напрямку перед зварюванням буде зроблена для послаблення зварювальної деформації.
4. Сильне утримання під час зварювання.
5. Процес зварювання може ефективно контролювати зварювальну деформацію шляхом удару молотком із зварюванням або попереднього встановлення напруги розтягування на тонких пластинах.
6. Відпал під напругою можна використовувати після зварювання, щоб усунути або зменшити зварювальну деформацію (загалом кажучи, зварювальну деформацію не можна повністю усунути, але лише умовно).
7. Звичайно, це безпосередньо пов'язано зі зварювальним матеріалом. Чим більше коефіцієнт лінійного розширення, тим легше викликати більшу деформацію під час зварювання. Таким чином, також можна вибрати відповідні зварювальні матеріали відповідно до вимог, змінити структуру зварювального з’єднання і, таким чином, змінити зварювальну деформацію.
