Трубні фланці це компоненти, які використовуються для з’єднання труб, фітингів або обладнання, досягнення герметизації та фіксації за допомогою комбінації фланцевих пластин, прокладок і болтів. Фланцеві з’єднання є критично важливим методом у будівництві трубопроводів, що забезпечує такі переваги, як простота використання та здатність витримувати високий тиск.
Фланці для трубопроводів поділяються на шість основних типів залежно від способу з’єднання з трубами:
Накладний фланець (SO)
Фланець привареної горловини (WN)
Приварний фланець (SW)
Накладний фланець (LJ)
Різьбовий фланець (Th)
Інтегральний фланець (IF)
Специфікація
Таблиця розмірів
Різне облицювання на фланці
Рельєфний фланець (RF)
Фланець з плоскою поверхнею (FF)
З'єднання кільцевого типу (RTJ)
Шпунт і паз (T/G)
процес
1. Вибір матеріалу
Звичайні матеріали включають вуглецеву сталь (Q235, 20#), нержавіючу сталь (304, 316) і леговану сталь (16Mn). Матеріал вибирається на основі умов експлуатації (наприклад, тиск, температура, корозійна активність). Наприклад, хімічні трубопроводи часто використовують нержавіючу сталь (стандарт для посилання: GB/T 1220-2007).
2. Процес формування
Ковані фланці: формується на ковальських пресах (зазвичай 1000–8000 тонн) при високих температурах, що забезпечує щільну мікроструктуру та високу міцність. Підходить для -застосувань під високим тиском (наприклад, PN16 і вище).
Литі фланці: Виготовляється за допомогою піску або точного лиття, що пропонує нижчу вартість, але потенційну пористість. В основному використовується для-трубопроводів низького тиску (PN10 і нижче).
3. Механічна обробка
Обробка на токарному верстаті виконується на поверхнях фланців, отворах під болти та ущільнювальних поверхнях із досягненням точностіGB/T 9119-2010вимоги. Наприклад:
Шорсткість ущільнювальної поверхні плоского фланця Менше або дорівнює 3.2μm.
Допуск діаметра кола кроку отвору для болта в межах ±0,5 мм.
4. Термічна обробка
Фланці з вуглецевої сталі: пройти нормалізацію або відпал (нагріти до 900-950 градусів з наступним охолодженням повітрям), щоб зняти внутрішню напругу.
Легкосплавні фланці: може знадобитися загартування + відпуск (наприклад, 16Mn при 880 градусах загартування + 600 ступінь відпустки) для підвищення твердості.
5. Обробка поверхні
Загальні процеси включають -антикорозійні покриття (наприклад, цинкування Більше або дорівнює 20 мкм), фарбування або травлення (для фланців з нержавіючої сталі). Стійкість до сольового туману повинна відповідати Більше або дорівнює 96 годинам (стандарт: ISO 9227).
Фланець GNEE для продажу
