- Процес виробництва
1. Підготовка матеріалу Основним матеріалом зварної труби є вуглецева або низьколегована сталь. Під час виробничого процесу сталеву пластину потрібно спочатку розрізати до відповідного розміру, як правило, за допомогою ножиці.
2. Згинання та формування: зігніть вирізану сталеву пластину за допомогою згинальної машини, щоб утворити форму труби. Під час процесу згинання необхідно контролювати кут згинання та радіус згинання відповідно до вимог специфікації та вимог до конструкції.
3. Зварювання Зігнута труба зварюється апаратом контактного зварювання. Апарати для контактного зварювання використовують електричний струм для проходження через електроди на обох кінцях труби для вироблення тепла, що призводить до плавлення кінців труби та утворення зварного шва. Процес зварювання вимагає контролю часу зварювання, зварювального струму та швидкості зварювання для забезпечення якості зварювання.
4. Після завершення випрямлення та зварювання трубу потрібно випрямити, щоб утворити пряму лінію. Під час процесу рихтування необхідна рихтувальна машина для застосування сили рихтування, щоб переконатися, що прямолінійність труби відповідає специфікаціям.
5. Після обрізки та випрямлення обидва кінці труби необхідно обрізати, щоб видалити задирки та нерівності, що утворилися під час процесу зварювання.
6. Обробка поверхні Поверхня труб, зварених контактним зварюванням, зазвичай потребує обробки для покращення її стійкості до корозії та естетики. Загальні методи обробки поверхні включають гаряче цинкування, розпилення антикорозійної фарби тощо.
7. Перевірка та пакування Готові зварні труби повинні пройти перевірку якості, включаючи перевірку зовнішнього вигляду, перевірку розмірів, перевірку зварювання тощо. Після проходження перевірки кваліфіковані труби можуть бути упаковані, класифіковані та марковані відповідно до специфікацій і стандартів.
- Технічні умови та стандарти
Технічні характеристики та стандарти зварених контактним зварюванням труб зазвичай включають такі аспекти:
1. Вимоги до розмірів визначають зовнішній діаметр, товщину стінки, довжину та інші вимоги до розмірів труб, зварених опором. Ці вимоги до розмірів визначаються на основі різних сценаріїв використання та вимог до конструкції, щоб забезпечити придатність і безпеку труби.
2. Вимоги до матеріалів визначають вимоги до хімічного складу та механічних властивостей сталі, яка використовується в трубах, зварених опором. Ці вимоги полягають у забезпеченні міцності, в'язкості та стійкості до корозії труби.
3. Вимоги до зварювання визначають параметри та вимоги до якості під час процесу зварювання труб, зварених опором. Включаючи зварювальний струм, час зварювання, якість зварювання тощо. Ці вимоги покликані забезпечити якість зварювання та міцність зварювання.
4. Вимоги до обробки поверхні визначають методи та вимоги до обробки поверхні труб, зварених опором. Включаючи товщину гарячого оцинкованого шару, тип і товщину антикорозійної фарби, що розпилюється, тощо. Ці вимоги спрямовані на підвищення корозійної стійкості та естетики труб.
5. Вимоги до випробувань передбачають методи випробування якості та стандарти для труб, зварених опором. Включаючи перевірку зовнішнього вигляду, перевірку розмірів, перевірку зварювання тощо. Ці вимоги покликані забезпечити якість і безпеку труб.
Виробничий процес і стандарти технічних характеристик труб, зварених опором, мають вирішальне значення для забезпечення якості та безпеки труб. Розумний контроль виробничого процесу та суворе дотримання специфікацій і стандартів можуть забезпечити стабільну роботу та надійну якість зварних труб, що відповідає потребам різних галузей промисловості та будівництва.
