Етапи фарбування внутрішньої стінки трубопроводу:
Піскоструминна обробка основи
Спочатку видаліть масляні плями з поверхні внутрішньої стінки за допомогою розчинників, розчинів кислот або подібних методів. Промийте чистою водою, щоб видалити залишки розчинників.
Після знежирення використовуйте піскоструминну обробку, щоб видалити з поверхні основи окалину, іржу та забруднення. Поверхня має відповідати шведському стандарту Sa2.5, оголивши біле залізо, а потім стисненим повітрям видаліть пил. Сталеву поверхню необхідно загрунтувати протягом 4-6 годин, щоб запобігти іржавінню.
Епоксидне грунтовкове покриття з вугільної смоли
Для повітряного розпилення потрібні два шари, а для безповітряного розпилення під високим тиском достатньо одного шару. Виберіть спосіб, виходячи з умов будівництва, щоб досягти заданої товщини плівки. Рекомендована товщина грунтовки становить 150 мкм, без провисань, точкових отворів або бульбашок. Епоксидний грунт кам’яновугільної смоли повністю висихає через 16 годин (при 23 градусах) і може бути покритий верхнім шаром.
Верхнє покриття з епоксидної смоли
Для повітряного розпилення потрібні два шари, а для безповітряного розпилення під високим тиском достатньо одного шару. Виберіть спосіб, виходячи з умов будівництва, щоб досягти заданої товщини плівки. Рекомендована товщина верхнього шару становить 150 мкм, без провисань, точкових дірок або бульбашок. Епоксидна кам'яновугільна фарба повністю висихає через 16 годин (при 23 градусах).
Прийняття проекту
Після фарбування внутрішньої стінки трубопроводу виконайте перевірку, щоб переконатися, що товщина плівки фарби відповідає специфікаціям і що плівка не має провисання, пропущеної фарби чи точкових отворів. Поверхня повинна бути рівною і гладкою.
Епоксидний антикорозійний засіб для трубопроводів вугільної смоли
До антикорозійних сталевих труб відносяться труби з асфальтним або епоксидним покриттям. Ці антикорозійні труби пропонують значні переваги в конструкції та практичному застосуванні, але мають деякі серйозні недоліки при використанні для зовнішньої антикорозійної обробки трубопроводів.
(I) Для захисту поверхні від корозії поточні технічні стандарти вимагають нанесення кількох шарів фарби зі склотканиною між ними, утворюючи композитну структуру «армованого склом» після затвердіння. Цей процес не тільки складний, але також вимагає, щоб кожен шар повністю затвердів перед нанесенням наступного, що подовжує час будівництва та ускладнює управління, особливо взимку, коли затвердіння триває довше.
(II) Використання склотканини створює тонкі нитки скловолокна, які можуть проколоти шкіру, спричиняючи біль, і можуть потрапити в тіло через дихання або ковтання, становлячи ризик для здоров’я будівельників.
(III) Незважаючи на те, що фарба є густою пастою, вона все ще містить леткі розчинники, які виділяються в повітря під час затвердіння, що не відповідає дедалі суворішим стандартам захисту навколишнього середовища.
Декілька речей, які потребують уваги під час виготовлення епоксидної фарби з вугільної смоли
Відносна вологість повітря повинна бути менше 75%, а температура основи повинна бути щонайменше на 3 градуси вище точки роси.
Епоксидну фарбу з кам’яновугільної смоли та затверджувач слід змішувати в суворих пропорціях і використовувати протягом зазначеного періоду дозрівання. Якщо фарба застигла, використовувати її не можна.
Рекомендована товщина плівки фарби становить понад 300 мкм для кращого захисту та антикорозійного ефекту в місцях просочування стічними водами.
Забезпечте хорошу вентиляцію всередині трубопроводу під час розпилення, щоб захистити будівельників, і забороніть відкритий вогонь на місці.
Після будівництва трубопровід необхідно залишити на 7 днів для повного випаровування розчинників з фарбувальної плівки та досягнення повного висихання. Протягом цього часу уникайте контакту з водою, розчинниками та фізичного впливу.
