Постачальник антикорозійних сталевих труб - GNEE
І. Композиція
Він складається з преполімеру аліфатичного поліуретану та епоксидної смоли, високоякісного пігменту, допоміжної речовини та розчинника. Він спеціально використовується для антикорозійного захисту обладнання, водопровідних і розподільних трубопроводів і поверхонь кабін для питної води, які контактують з продуктами харчування та питною водою.
Продуктивність
Фарба являє собою полімер із взаємопроникаючою сіткою за допомогою спільної техніки, ініційовану полімеризацію при кімнатній температурі, дві мережі можуть доповнювати сильні та слабкі сторони одна одної, що призводить до спільного ефекту, нетоксичність плівки покриття, високий вміст твердих речовин, низька в’язкість, є сильна адгезія, висока міцність, стійкість до стирання, гідролізу, корозії та водонепроникність, стійкість до атмосферних впливів дуже хороша, новий тип антикорозійних покриттів, а поверхня сталевої конструкції видалення накипу не потрібна, використання температури може бути в діапазоні -20 ~ 120 градусів.
По-третє, технічні показники:
1, Час висихання: висихання поверхні 30 хв висихання 6-24 год
2, гнучкість: 1 мм
3, стійкість до ударів: 50 см
4, адгезія: 1 рівень
По-четверте, будівництво та зберігання:
(1) Перш ніж фарбувати базову поверхню заліза до рівня Sa2.5, будівництво суворо заборонено вносити воду, пил, масло для забезпечення якості фарбування.
(2) Співвідношення фарби: компонент А (основний матеріал), компонент В (затверджувач)=9 кг фарби: 1 кг затверджувача (або відповідно до пропорції фабрики, повідомленої пропорцією конструкції).
(3) Спосіб дозування конструкції: відкрийте горловину компонента A, додайте компонент B до компонента A та добре перемішайте. Варити 30 хвилин, можна фарбувати.
(4) Цей матеріал необхідно використати, як тільки він буде дозований, а розподілену фарбу слід використати протягом шести годин. Незавершений матеріал необхідно опечатати і зберігати.
(5) Будівництво слід зупинити в дощові дні або коли відносна вологість перевищує 75%. Для деталей із сильним корозійним середовищем рекомендується наносити декілька шарів.
(6) Продукт слід зберігати в прохолодному та сухому місці, захищаючи від прямого сонячного світла, ізольовано від джерел займання, подалі від джерел тепла.
(7) Термін зберігання становить дванадцять місяців, після закінчення терміну слід перевірити різні технічні індикатори, наприклад, щоб відповідати вимогам індикаторів, можна продовжувати використовувати.
Сплавлений епоксидний порошок, антикорозійний
Сплавлений епоксидний порошок, також відомий як термореактивна епоксидна смола для міцного антикорозійного порошку, є різновидом повітря як носій для транспортування та диспергування твердих матеріалів, буде нанесено на поверхню попередньо нагрітих сталевих виробів, плавлення, вирівнювання, затвердіння для формування рівномірне покриття, антикорозійне покриття, утворене при високих температурах при формуванні надміцного антикорозійного покриття. Покриття має такі переваги, як легке нанесення покриття, відсутність забруднення, хороша ударостійкість і стійкість до вигину покриття, стійкість до високих температур.
Класифікація сплавленого епоксидного порошку:
(1) За способом використання можна розділити на: порошок для розпилення всередині трубопроводу, порошок для розпилення поза трубопроводом і порошок загального призначення для внутрішнього та зовнішнього використання трубопроводу. Порошок для зовнішнього напилення трубопроводу ділиться на: одношаровий порошок, двошаровий порошок і порошок для тришарової антикорозійної конструкції.
2) Відповідно до застосування його можна розділити на: порошок для нафто- та газопроводу, порошок для трубопроводу питної води, порошок для протипожежного трубопроводу, порошок для антистатичного вентиляційного трубопроводу у вугільній шахті, порошок для хімічного трубопроводу, порошок для нафтових бурових труб, порошок для трубної арматури, порошок для суднового трубопроводу та порошок для важких антикорозійних трубопроводів у високій солоній воді.
(3) Відповідно до умов затвердіння можна розділити на: швидке затвердіння, звичайне затвердіння двох типів. Умови затвердіння порошку швидкого затвердіння зазвичай становлять 230 градуси / 0,5 ~ 2 хвилини, в основному використовуються для зовнішнього розпилення трубопроводу або тришарової антикорозійної структури, завдяки короткому часу затвердіння, високій ефективності виробництва, придатному для роботи складальної лінії; Умови затвердіння звичайного полімеризуючого порошку зазвичай становлять 230 градусів / 5 хвилин або більше, завдяки тривалому часу затвердіння вирівнювання покриття добре підходить для розпилення трубопроводів.
Методи захисту від корозії на основі епоксидного порошку:
В основному існують: метод електростатичного напилення, метод термічного напилення, метод всмоктування, метод киплячого шару, метод нанесення рулонного покриття тощо. Покриття трубопроводу, як правило, використовується метод електростатичного напилення тертям, метод всмоктування або метод термічного напилення; ці методи напилення мають спільну рису, тобто перед напиленням необхідно попередньо нагріти заготовку до певної температури, щоб порошок розплавився, як тільки він увійшов у контакт із залишковим теплом, щоб плівка покриття була в змозі зробити продовжувати текти, а подальше вирівнювання покрити всю поверхню сталевої труби, особливо в западині на поверхні сталевої труби, а також зварювальний шов з обох сторін, потік розплаву фарби для заповнення, так що покриття та сталева труба щільно поєднуються, щоб мінімізувати пористість, і затвердіти протягом зазначеного часу, і, нарешті, завершити процес затвердіння водяним охолодженням.
