(1) Розділ процесу попередньої обробки поверхні. Він включає в себе очищення гарячою водою, обробку знежирення, очищення водою, обробку травленням, очищення води, зберігання води, обробку флюсом для покриття та процеси сушіння сталевих труб. Очищення гарячою водою призначене для видалення металевих ошурків, пилу, іржі та залізних ошурків з поверхні сталевих труб. Під час обробки сталева труба спочатку занурюється в резервуар для гарячої води для очищення, а сталева труба попередньо нагрівається для посилення ефекту наступних процесів знежирення та травлення. Очищені сталеві труби очищаються в резервуарі для хімічного знежирення, щоб видалити жир, присутній на поверхні. Знежирену сталеву трубу знову промивають гарячою водою для видалення залишків лужного знежирюючого розчину та знежирювального осаду на сталевій трубі. Щоб видалити іржу та накип оксиду заліза на поверхні сталевих труб, сталеві труби травлять у травильному баку, зазвичай у травильному розчині з додаванням інгібіторів корозії. Після травлення та видалення іржі сталеві труби необхідно промити водою для видалення залишків розчину та осаду травлення (для сталевих труб, промитих сірчаною кислотою, їх іноді повторно промивають у резервуарі з 5% розчином соляної кислоти, щоб поверхня сталева труба яскрава і корисна для очищення залізного купоросу). Потім протравлені сталеві труби занурюють у резервуар із слабокислою холодною водою для зберігання для підготовки до наступного процесу занурення флюсу. Основною функцією флюсу для покриття зануренням є видалення оксидів і солей заліза з поверхні сталевої труби, таким чином гарантуючи, що поверхня сталевої труби залишається чистою та не окислюється повторно до занурення в цинк.
(2) Секція процесу цинкування. Технологічна ділянка цинкування включає гаряче цинкування сталевих труб. Сталева труба, покрита зануренням флюсом для покриття, сушиться в сушильній печі та попередньо нагрівається приблизно до 200 градусів. Попереднє нагрівання сталевих труб може зменшити споживання тепла в цинковій ємності та зменшити інтенсивність нагрівання цинкової ємності, тим самим подовжуючи термін служби цинкової ємності та покращуючи умови роботи. Запечена сталева труба відправляється в цинкову ємність машиною для гальванізації, а потім виймається з цинкової ємності. Поверхня сталевої труби занурена в шар рідкого цинку. Відразу після занурення сталевої труби в оцинковку, пара та стиснене повітря використовуються для розпилення зовнішнього та внутрішнього покриття. Це необхідно для того, щоб видалити надлишки цинку з поверхні та зробити поверхню покриття однорідною та гладкою.
(3) Розділ процесу обробки після покриття. Секція процесу обробки після нанесення покриттів включає процес від сталевої труби, що виходить з цинкової ємності, до охолодження до кімнатної температури. Це включає в себе повітряне охолодження, водяне охолодження, сушку, пасивацію та інші процеси після того, як сталева труба видувається назовні та видувається всередину. Охолодження після ін'єкційної обробки може швидко охолодити сталеву трубу та зупинити ріст шару сплаву залізо-цинк. Сталеві оцинковані труби при необхідності можна пасивувати. Після пасивації занурте сталеву трубу в резервуар з гарячою водою, щоб змити залишки пасивації. Для прибирання використовується гаряча вода, оскільки гаряча вода легко швидко висушити. Якщо обробка пасивацією не потрібна, обробку маслом також можна провести за потреби.
(4) Розділ процесу постобробки. Технологія постобробки сталевих труб стосується перевірки, обточування дроту, випрямлення, друку, зважування, зв’язування та пакування сталевих труб після гарячого цинкування.
