Основні п'ятиетапні етапи обробки низьколегованих зварних труб
1. Виробництво та обробка номінального діаметра зварної труби з низьким сплавом: віялоподібний блок із переднього положення, щоб зменшити швидкість руху, поки він не досягне необхідного положення, це положення є вимогами до якості готової труби всередині окружності положення.
2. Виробництво та обробка компенсації пружини з низьколегованої зварної труби: віялоподібний блок у частині 2 ланок щойно почав ще більше знижувати швидкість, поки не досягне необхідного положення, ця частина є технологічним процесом до компенсації пружини внутрішнє коло низьколегованої зварної труби на позиції.
3. Утримання тиску в низьколегованій зварній трубі та безперебійне виробництво та обробка: вентиляторний блок залишається нерухомим протягом деякого часу у верхній частині внутрішнього кола низьколегованої зварної труби, перш ніж відскочити назад, що є утримуванням тиску та плавною сеансом обумовлені обладнанням машини та процесом розширення діаметра.
4. Процес викидання та реінтеграції низьколегованої зварної труби: вентиляторний блок починає швидко стискатися від верхньої частини внутрішнього кола низьколегованої зварної труби, перш ніж повертатися назад, доки він не досягне початкової частини розширення, яка є найбільш закритим діаметром. вентиляторного блоку, як це передбачено в процесі розширення діаметра.
5. Виробництво та обробка округлення низьколегованої зварної труби: вентиляторний блок відкривається, доки всі вентиляторні блоки не торкнуться внутрішньої порожнини низьколегованої зварної труби, у цей час радіус кожної точки у внутрішньому колі низьколегованої зварної труби в межах діапазон кроку в основному однаковий, а низьколегована зварна труба отримує основне закруглення.
