-
Спосіб формування та схема зварного шва
Труба з контактним зварюванням: на трубу чиниться тиск за допомогою електрода, і труба нагрівається до пластичного стану резистивним теплом, що утворюється електричним струмом, що проходить через контактні поверхні, а потім пресується та зварюється. Зварний шов зазвичай короткий і нерівний.
Труба для дугового зварювання під флюсом: вузька сталева стрічка згортається в трубу та зварюється під флюсом під час згортання. Зварний шов розподіляється по спіралі на стінці труби. Така спіральна форма допомагає рівномірно розподілити зварювальне навантаження та підвищити стабільність конструкції.
-
Придатність сировини та область застосування
Зварні труби опором: вони краще адаптуються до сировини, можуть використовувати вужчу сталеву смугу або сталеву пластину та підходять для виробництва зварних труб малого діаметра під низьким тиском.
Зварні труби під флюсом: сильна адаптивність сировини, можна використовувати більш вузьку сталеву смугу для виробництва зварних труб великого діаметру, висока гнучкість виробництва, можна виготовляти зварні труби різної товщини стінки, підходить для нафто- та газопроводів високого тиску на велику відстань. .
-
Якість і ефективність виробництва
Зварні труби опором: висока ефективність виробництва, придатні для масового виробництва, відносно низькі витрати на виробництво, стабільна якість зварних швів, загалом здатні задовольнити вимоги звичайних напірних трубопроводів.
Зварні труби під флюсом: якість зварного шва надійна, але через довгий зварний шов у процесі виробництва можуть виникнути тріщини, пористість та інші проблеми. Виробнича ефективність зварювання під флюсом також висока, і можна досягти механізованого та автоматизованого виробництва, але це вимагає більш тонкої обробки сировини та суворішого контролю якості.
-
Висновок
Вибираючи тип зварної труби, слід враховувати конкретні вимоги застосування та економічну ефективність. Труби, зварені контактним зварюванням, підходять для швидкого та недорогого дрібносерійного виробництва, тоді як труби, зварені під флюсом, більше підходять для виробництва труб великого калібру під високим тиском, що вимагає високої стабільності та надійності.
