- Структурна різниця
Основна відмінність між структурою звичайного фланця та фланця високого тиску полягає в структурі та кількості ущільнювальних поверхонь. Звичайний фланець має лише один набір ущільнювальної поверхні, зазвичай приймає площину ущільнювальної поверхні, структура ущільнювальної поверхні проста. Фланець високого тиску має двостороннє ущільнення або еластичну ущільнювальну поверхню, а структура ущільнення є більш щільною.

- Матеріальна різниця
Звичайні фланці та фланці високого тиску також відрізняються за використовуваними матеріалами. Звичайні фланці в основному використовують вуглецеву сталь, нержавіючу сталь та інші матеріали, тоді як для фланців високого тиску потрібно використовувати високотемпературні та корозійно-стійкі матеріали, такі як покриті пластиком, оцинкована, нержавіюча сталь тощо.

- Відмінність застосування
Звичайні фланці підходять для трубопроводів загального тиску, робочий тиск, як правило, не перевищує 4 МПа, тоді як фланці високого тиску підходять для трубопроводів високого тиску та надвисокого тиску, які можуть витримувати робочий тиск понад 16 МПа.
Відмінність способу комбінування
Звичайний фланець зазвичай використовує комбінацію болтів і прокладок, а його сила кріплення залежить від сили попереднього натягу болтів. Фланець високого тиску повинен забезпечити безпеку трубопроводу за рахунок більш суворого методу кріплення.

- Різниця в діапазоні застосування
Звичайні фланці підходять для деяких звичайних з'єднань трубопроводів, таких як трубопроводи водопостачання, трубопроводи харчової промисловості тощо. У той час як фланці високого тиску підходять для деяких трубопроводів високого тиску та надвисокого тиску, таких як теплові електростанції, атомні електростанції та інші галузі.
Підсумовуючи, існують відмінності між фланцями високого тиску та звичайними фланцями з точки зору структури, матеріалу, робочого тиску та діапазону застосування. Їх слід використовувати гнучко відповідно до фактичної ситуації під час вибору та використання, щоб відповідати вимогам безпеки та надійності підключення до трубопроводу.





