1. Структурне вибіркове порівняння
|
Параметри |
3LPE |
3ЛПП |
|
Максимальна робоча температура |
85 градусів |
120 градусів |
|
Сумісність з антикорозійним шаром основного металу шва |
PE, FBE, Coal Tar, DFBE |
пп |
|
Мінімальна температура попереднього підігріву |
70 градусів |
170 градусів -180 градусів |
|
Рекомендовані вимоги до антикорозійної обробки зони |
Sa21/2 |
Sa21/2 |
|
Стійкість до навантажень ґрунту |
Жодного |
Жодного |
|
Стандарти продуктивності |
EN 12068: Клас C60 UV Клас C80 UV ISO 21809-3 EIL |
Сумісність із ISO 21809-3 |
2. Порівняння структурного складу
Відповідно до структури після будівництва та встановлення 3LPE (3-шар-поліетилен) і 3LPP (3-шар-поліпропілен) складаються з 3 різних структур.
Внутрішній шар - це епоксидна грунтовка (EP), але їх характеристики відрізняються. 3LPE використовує тип 2B, а 3LPP використовує тип 2C. Середній шар являє собою шар термоклею.
Зовнішній шар — радіаційно зшитий поліетилен і радіаційно зшитий поліпропілен відповідно. Коли виробники постачають товари, матеріали, як правило, складаються з двох частин: одна — це ґрунтовка та відповідний затверджувач, а інша — термозбіжна стрічка.
Вищезазначений проміжний шар структурного адгезиву сплавляється з внутрішньою поверхнею термозбіжної стрічки, коли вона виходить із заводу. Коли необхідно нагріти його до відповідної температури під час латання на місці, рідкий клей може випадати в осад, щоб склеїти 3-шарову структуру. Після охолодження утворюється тверда 3-шарова структура, і антикорозійний шар самої труби також може відповідати.
3. Порівняння конструктивних характеристик
Основна відмінність між 3LPE і 3LPP полягає в тому, що тришарова структура може витримувати різні температурні вимоги.
|
Структурний шар |
Тестові завдання |
Результати тесту 3LPE |
Результати тесту 3LPP |
Метод випробування |
|
Буквар |
Міцність грунтовки та основи на розрив |
22,8 МПа |
35 МПа |
ASTM D-638 |
|
Діелектрична міцність |
35кВ/мм |
37кВ/мм |
ASTM D-149 |
|
|
Клей (термоклейкий шар) |
Температура розм'якшення |
120 градусів |
145 градусів |
ASTM E -28 |
|
Міцність на зріз |
5.0Н/мм²@23 град |
7,2 Н/мм² при 23 градусах |
ISO 21809-3 |
|
|
Зовнішня стрічка |
Міцність на відрив |
5.0Н/мм@23 град |
6,9 Дж/мм при 23 градусах |
ISO 21809-3 |
|
Ударостійкість |
5 Дж/мм |
10 Дж/мм |
ISO 21809-3 |
4. Порівняння вимог до конструкції
Оскільки вищезазначені два мають різні вимоги до продуктивності, існують також відмінності у вимогах процесу будівництва термозбіжної стрічки, особливо з точки зору термостійкості ґрунтовки та вимог до температури нагрівання термозбіжної стрічки, термозбіжна стрічка 3LPP має свої особливі вимоги.
|
Ключові моменти процесу |
3LPE |
3ЛПП |
3ЛПП |
|
Температура зберігання грунтовки |
-20 градус -35 градус |
-20 градус -50 градус |
-20 градус -50 градус |
|
Температура змішування грунтовки |
5 градус -25 градус |
25-40 ступінь |
25-40 ступінь |
|
Співвідношення праймер: затверджувач |
4:1 |
5:1 |
5:1 |
|
Температура попереднього нагріву труби |
50-60 ступінь |
70-80 ступінь |
70-80 ступінь |
|
Спосіб установки |
Монтаж мокрої плівки | Монтаж мокрої плівки | Установка сухої плівки |
|
Температура вторинного нагріву грунтовки |
120 градусів |
170-180 ступінь |
170-180 ступінь |
|
Температура перекриття основної труби |
60-70 ступінь |
110-120 ступінь |
110-120 ступінь |
|
Термоусадочна стрічка після нагріву |
Рівномірно нагрівайте, поки ґрунтовка рівномірно не розтечеться навколо кінця | Рівномірно нагрівайте, поки ґрунтовка рівномірно не розтечеться навколо кінця | Рівномірно нагрівайте, поки ґрунтовка рівномірно не розтечеться навколо кінця |
|
Нагрівальний спосіб |
Нагрівання полум'ям/нагрівання середньої частоти | Середньочастотний нагрів | Нагрівання полум'ям/нагрівання середньої частоти |
5. Порівняння процесу будівництва
(1) Метод сухої плівки
Процес латання термозбіжною стрічкою 3LPE: попередній нагрів → піскоструминна обробка для видалення іржі → додання шорсткості шару, що перекривається → нанесення ґрунтовки → обгортання термозбіжною стрічкою → нагрівання та усадка антикорозійної стрічки (для видалення бульбашок) → вторинний загартування → вирівнювання термозбіжної стрічки → герметизація з гумовою стрічкою
Процес латання термозбіжною стрічкою 3LPP: попередній нагрів → піскоструминна обробка для видалення іржі → надання шорсткості шару, що перекривається → нанесення ґрунтовки → зачекайте приблизно 24 години, поки ґрунтовка висохне → нагрівання ґрунтовки → обгортання термозбіжною стрічкою → нагрівання та усадка антикорозійної стрічки ( для видалення бульбашок) → вторинний відпуск → Плоска антикорозійна стрічка → Ущільнення гумовою стрічкою
(2) Метод мокрої плівки
Процес латання термозбіжною стрічкою 3LPE: попередній нагрів → піскоструминна обробка для видалення іржі → додання шорсткості шару, що перекривається → нанесення ґрунтовки → обгортання термозбіжною стрічкою → нагрівання та усадка антикорозійної стрічки (видалення бульбашок) → вторинний загартування → вирівнювання антикорозійної стрічки → ущільнення гумовою стрічкою
Процес латання термозбіжною стрічкою 3LPP: попереднє нагрівання → піскоструминна обробка для видалення іржі → додання шорсткості шару, що перекривається → нанесення ґрунтовки → нагрівальна ґрунтовка → обгортання термозбіжною стрічкою → нагрівання та усадка антикорозійної стрічки (видалення бульбашок) → вторинне загартування → вирівнювання антикорозійної стрічки антикорозійна стрічка → ущільнення гумовою стрічкою
