Розширена металургія зварювання та процедура
Q1: Яке значення має число P - та класифікацію номерів групи для A106B у зварювання?
A1:У коді котла та посудини Asme Asme A106B присвоюється aP - Номер 1, номер групи 1. Ця класифікація - це групування матеріалів з подібною зварювальністю та механічними властивостями. Значення полягає в тому, що воно дозволяєКваліфікація процедуришляхом групування. Специфікація зварювання (WPS) кваліфікована на одному P - NO . 1, Gr. NO . 1 Матеріал (наприклад, A106B) також кваліфікований для зварювання будь -якого іншого P - Ні . 1, Gr. Ні . 1 матеріал (наприклад, SA-53 B), без необхідності окремих та дорогих кваліфікаційних тестів для кожного конкретного матеріалу. Ця система спрощує вимоги до коду зварювання та зменшує адміністративне навантаження для виробничих магазинів, що працюють із загальними вуглецевими стабами.
Q2: Які мікроструктурні фази присутні в теплі - уражена зона (HAZ) зварного шва?
A2:Тепло - уражена зона (HAZ) зварного шва A106B - це область мікроструктурного градієнта. Наявні фази залежать від пікової температури, досягнутої під час зварювання, та подальшої швидкості охолодження. З лінії синтезу назовні зони:1. Зерно зерна:Найближче до зварювання, де температура перевищувала 1100 градусів, що призвело до зростання зерна аустеніту, який перетворюється на охолодження на грубий ферит і перліт, потенційно зменшуючи міцність.2. Зерна зернової зони:Там, де температура була між AC3 та 1100 градусами, що призводить до тонкої, жорсткої мікроструктури фериту та перліту при нормалізації.3. Зона часткової трансформації (міжкритична):Там, де температура була між AC1 та AC3, що призводить до суміші трансформованих та неперформованих компонентів.4. Зона загартована:Там, де температура була нижче AC1, але достатньо високою, щоб загартувати вихідну мікроструктуру.
Q3: Чому контроль водню настільки критичний під час зварювання A106B і як він досягається?
A3:Контроль водню є критичним для запобігання водню -, викликаному розтріскуванню (HIC), також відомим як холодний розтріскування або затримка розтріскування. Атомний водень може розчинятися в розплавленому металі зварювання і дифундувати в Хаз. Після охолодження він може накопичуватися при мікроструктурних дефектах, що будує тиск, що призводить до крихкого розтріскування. Це є головним ризиком для A106B завдяки вмісту вуглецю. Це досягається через:1. Низький - водневі електроди:Використовуючи електроди SMAW, класифіковані як EXX18 (наприклад, E7018) та зберігають їх у контрольованих печах.2. Чистота:Видалення всієї вологи, іржі, фарби та олії (джерела водню) з зони суглоба.3. Попереднє нагрівання:Уповільнення швидкості охолодження, що дозволяє водню дифундувати зі сталі.4. Повідомлення - Викладка теплової обробки (PWHT):Подальше сприяння видаленню водню.
Q4: Яка мета специфікації зварювальної процедури (WPS) та які ключові параметри він визначає для A106B?
A4:WPS - це детальний документ, який надає інструкції зварювальника для виготовлення звукового зварювання. Для A106B він визначає всі необхідні та не - основні змінні, включаючи:1. Базові метали:A106B (P - NO . 1, Gr. NO . 1).2. Метал наповнювача:Конкретна класифікація (наприклад, ER70S-6 для GTAW/GMAW, E7018 для SMAW).3. Кінцевий газ:Тип і витрата (наприклад, 75% AR/25% CO2 для GMAW).4. Електричні параметри:Полярність, діапазони швидкості, напруги та напруги та швидкості подорожей.5. Температура попереднього нагрівання та інтерпасу:Мінімальні необхідні температури.6. Техніка зварювання:Стрінгер або плетіння бісеру, кількість проходів тощо. WPS підкріплюється записом кваліфікації процедури (PQR), який доводить, що процедура виробляє звук, механічно достатньо зварних швів.
Q5: Як цілісність зварювання в - Service A106B труба (гарячий кран) відрізняється від зварного шва?
A5:Зварювання на - Службова труба ("HOT TAP") представляє унікальні виклики порівняно з шваючим шва:1. Ефект теплової раковини:Проточний вміст швидко відтягує тепло від зони зварювання, збільшуючи ризик швидкого охолодження, твердого захворювання та розтріскування водню. WPS повинен використовувати більш високу ампераж.2. Опікувати - через ризик:Дуга не повинна проникати в стінку труби, яка знаходиться під тиском. Це вимагає суворого контролю теплового введення і часто обмежується конкретною товщиною стінок.3. Джерела водню:Стіна труби не може бути попередньо нагріта однаковою мірою, а волога на зовнішній поверхні викликає більшу стурбованість.4. Стан стресу:Зварюється на трубі під тиском, тобто вона під час зварювання, що може сприяти розтріскуванню. Потрібні спеціалізовані процедури та досвідчені зварювальники.
