Q1: Як визначити температуру попереднього нагрівання під час зварювання сталевої труби Q390?
The preheating temperature is determined according to the wall thickness: when the wall thickness is ≤20mm, the preheating temperature is ≥100℃; when the wall thickness is 20-40mm, the preheating temperature is 120-150℃; when the wall thickness is >40 мм, температура попереднього нагрівання більша або дорівнює 150 градусів. Коли температура навколишнього середовища нижча за 5 градусів, температуру попереднього нагрівання потрібно збільшити на додаткові 20-30 градусів. Діапазон попереднього нагрівання повинно покривати площу в 3 рази більше товщини пластини з обох боків зварного шва (мінімум 100 мм). Використовуйте електричні нагрівальні пластини або полум'я для рівномірного нагрівання та інфрачервоних термометрів для моніторингу температури. Температура міжшарового шліфування контролюється нижче 200-250 градусів, щоб уникнути деградації продуктивності в зоні перегріву.
Q2: Які зварювальні матеріали рекомендуються для зварювання сталевих труб Q390?
CHE557 (-30 градусів, що впливає на енергію, що перевищує або дорівнює 47J)-перший вибір для ручних зварювальних стрижнів, і він використовується після висихання при 350 градусах × 1 год. Для зануреного дугового зварювання SJ 101+ S3 зварювальний дріт (що містить MO та Ni), використовується для поліпшення міцності зварювання. ER80S-G (80%AR +20%Co₂) рекомендується для зварювання газового екранування, а вхід тепла контролюється при 15-25 кДж/см. Вміст води в потоці повинен бути меншим або дорівнює 0,10%, а вміст сірки в зварювальному дроті повинен бути меншим або рівним 0,008%. Важливі структурні зварювальні матеріали повинні пройти тести на кваліфікацію процесів для перевірки відповідності.
Q3: Як уникнути холодних тріщин у зваренні сталевої труби Q390?
Сувото контролюйте дифузний вміст водню (метод гліцерину менше або дорівнює 5мл/100 г) і використовуйте ультра-низькі матеріали зварювання водню. Сувото впроваджуйте вимоги до температури попереднього нагрівання та міжшарової температури, щоб запобігти швидкому охолодженню виробляти мартенсит. Після нагрівання (250-300 градусів × 2 год) проводиться відразу після зварювання для сприяння втечі водню. Матеріали зварювальних матеріалів з низькою міцністю (такі як E7015) використовуються для суглобів з високим вмістом обмежень для зменшення залишкового напруги . 100% тестування магнітних частинок (МТ) проводиться через 48 годин після зварювання для усунення затриманих тріщин.
Q4: Ключові точки для зварювання Q390 з різною сталь (наприклад, 304 нержавіюча сталь)?
Зварювальні матеріали на основі нікелю (такі як enicrmo-3) використовуються для перехідного шару, а товщина більше або дорівнює 5 мм для блокування міграції вуглецю. Кут бічної канавки Q390 збільшується до 75 градусів для зниження швидкості розведення нержавіючої сталі. Вхід тепла контролюється при 10-15 кДж/см, щоб уникнути зйомки зони синтезу. Повільно охолоджуйте до кімнатної температури після зварювання, і загартування води заборонено. Після виявлення RT тест мікрохардності (менше або дорівнює 350hv10) проводиться на лінії синтезу.
Q5: Які спеціальні вимоги до оцінки процесів зварювання сталевих труб Q390?
Зразок удару повинен включати три місця: зварювальне, лінія синтезу + 2 мм, що постраждала від тепла. Температура випробування на 20 градусів нижча за температуру проектування (якщо використовується при -20 градусів, проводиться вплив -40 градусів). Тест на згинання використовує зразок згинання бічного згинання (коли t менше або дорівнює 38 мм), а діаметр ядра згинання - 4T. Тест на твердість вимагає, щоб зварювання було менше або дорівнює 280hv10, а зона, що постраждала від тепла, менше або дорівнює 350hv10. Кваліфікація процесів повинна охоплювати всі положення зварювання (особливо позиція 6G).
