Які типи витратних матеріалів зварювання рекомендуються для зварювання сталевої труби ASTM A333 Gr.8?
Зварювання Gr.8 Сталева труба вимагає спеціально розроблених високих - Витратних матеріалів нікельського сплаву, щоб переконатися, що хімічний склад, міцність та низька - Температурна міцність збігається з основним металом. Загально використовувані витратні матеріали включають ENICRFE-3 (наприклад, Enconel 152 Elector), зазначений у AWS A5.14 або EnicRMO-3, зазначеному в AWS A5.11. Для автоматизованого зварювання також використовуються відповідні проводи, такі як ERNICRFE-7. Ключовим принципом у виборі витратних матеріалів зварювання є те, що осаджений метал повинен містити принаймні стільки ж нікелю, скільки основного металу, щоб забезпечити, щоб зварювання має еквівалентну міцність при низьких температурах.
Чому важливо суворо контролювати вхід тепла та температуру інтерпасу під час зварювання?
Сувото контроль за тепловим входом та температурою інтерпасу необхідно для запобігання грубій зерна та опадів карбіду в теплі - уражена зона (HAZ). Надмірне введення тепла та температури інтерпасу можуть перегріти HAZ, що призводить до швидкого росту зерна аустеніту і сильно погіршуючи низьку температуру температури цієї області, що робить її слабкою ланкою у всьому суглобі. Низький вхід тепла, невеликі - процеси зварювання, як правило, рекомендуються, з температурою інтерпасу, що зберігається нижче 100 - 150 градусів. Це є ключовим заходом для забезпечення загальної продуктивності зварного суглоба, особливо його низькотемпературної міцності на вплив.
Чи необхідна POST - Зварювальна термічна обробка (PWHT)? Яке його мета?
Для сталевої труби ASTM A333 Gr.8 Post - очищення тепла зварювання (PWHT) часто настійно рекомендується або навіть обов’язково, залежно від специфікацій проектування та товщини стінок. Основними цілями PWHT є: По -перше, усунення залишкових напружень, що утворюються під час зварювання, та запобігання розтріскуванню стресу. По -друге, для поліпшення мікроструктури тепла - уражена зона (HAZ), вдосконалення розміру зерна та відновлення низької - Температурної міцності, яка може бути зменшена за рахунок зварювання термічного циклу. Параметри PWHT (температура, час, швидкість нагрівання/охолодження) повинні суворо дотримуватися до затвердженої специфікації процедури зварювання (WPS).
Які запобіжні заходи слід вживати при обробці та холодному -, що утворює сталеву трубу ASTM A333 Gr.8?
Gr.8 Сталь має високу міцність і міцність, тому обробка потребує гострого карбідного інструменту та відповідної швидкості різання та подачі. Операції з холодним формуванням, такі як холодне згинання, вимагають більш високих сил формування через його сильну тенденцію до роботи, а весняний зворотній є більш вираженим, ніж з вуглецевою сталь. Для холодного утворення, що включає великі деформації, після формування відпалу стресу слід проводити відпал стресу після усунення загартовування роботи та залишкових напружень та відновлення міцності матеріалу. Після будь -якого різання або обробки, поверхневий брухт та масло повинні бути ретельно видалені.
Як проводиться кваліфікація зварювальної процедури (PQR/WPQ) для підтвердження процедури прийнятна?
Процедури зварювання повинні бути кваліфіковані відповідно до розділу IX ASME або відповідними національними стандартами. Процес кваліфікації включає розробку попередньої специфікації зварювальної процедури (PWP), тестових фрагментів зварювання, а потім проведення неруйнівних та руйнівних випробувань на тестових фрагментах. Деструктивні випробування мають вирішальне значення для кріогенних сталевих труб. Сюди входить - 195 градусів charpy v - тестування удару на вирізах шва та теплової зони, тестування на розтяг, тестування вигину та макрометалографічне обстеження. Тільки тоді, коли всі результати випробувань відповідають стандартним вимогам, може бути встановлена офіційна специфікація процедури зварювання (WPS) та задокументований звіт про кваліфікацію процедури (PQR).
