Чому нафтогазові трубопроводи здебільшого використовують спіральні зварні труби?
Завдяки процесу безперервної обмотки лиття, спіральні зварні труби можуть виробляти надлишкові діаметри (наприклад, більше 3 метрів) труби для задоволення потреб у переводі на великі відстані. Його зварні шви спірально розподіляються, напрямок напруги знаходиться під певним кутом до осі трубопроводу, а його міцність на стиск краща, ніж у зварених труб прямих швів. Крім того, спіральні зварні труби можуть виробляти труби широко діаметром з вужчими сталевими котушками, а швидкість використання матеріалу висока. У нафтогазовому поле стандартний x70\/x80 сталеві зварні труби x70\/x80 сталеві зварені труби зазвичай використовуються в лініях багажників високого тиску. Однак важко контролювати овальність спіральних зварних труб, і потрібно суворе випробування консистенції зварного шва.
Які національні стандарти повинні зустрітися зібрані труби для будівництва лісів?
Труби вітчизняних лісів повинні відповідати GB\/T 3091-2015 "звареними сталевими трубами для транспортування рідини низького тиску", що вимагає міцності на розрив, що перевищує або дорівнює 335 МПа і міцності на вихід більше або дорівнює 235 МпА. Діаметр труби зазвичай 48 мм, товщина стінки - 3. 0-3. 5 мм, а довжина - 1. 5-6 метри. Поверхню потрібно оцинковувати або пофарбувати, щоб запобігти іржею, а товщина шару цинку повинна бути більша або дорівнює 60 г\/м². Прямості відхилення зварної труби менше або дорівнює 1,5 мм\/м, і кінець потрібно відбити, щоб запобігти пошкодженню встановлення. Крім того, специфікація JGJ 130-2011 чітко вимагає, щоб труби лісів повинні були відібратися для випробування на випробування та згинання перед входом на сайт.
Які спеціальні вимоги до зварних труб для автомобільних вихлопних систем?
Зварені труби витяжної системи повинні бути стійкими до високої температури ({{0}} ступінь) та конденсованої кислотної корозії, і 4 0 9\/436 в основному використовуються з нержавіючої сталі або алюмінієвої сталі. Труба повинна мати високу втому, щоб протистояти вібрації двигуна, а зварювання повинно бути герметичним, а внутрішня стінка повинна бути гладкою, щоб знизити задній тиск. Тонка стінка (0. 8-1. 5 мм) - це легка тенденція, але точність формування (окуляція менше або дорівнює 0,3 мм) повинна бути гарантована. Деякі моделі високого класу використовують двошарову зварну трубопровідну ізоляцію бавовняної конструкції для зменшення шуму та теплового випромінювання.
Як запобігти іржі та закупорці у зварених трубах для зрошення сільського господарства?
Оцинковані зварені труби (гарячий оцинкований шар, що перевищує або дорівнює 80 мкм) є основним вибором, але тривалий контакт із добривами схильний до проливання шару цинку. Натомість можна використовувати труби з покриттям епоксидної смоли. Системи крапельного зрошення потребують зварних труб з відшліфованими внутрішніми стінками (наприклад, 304), щоб запобігти засміченню іржі. У дизайні слід уникати мертвої води, а труби повинні регулярно промивати. Для джерел води з високим вмістом піску фільтри потрібно встановити на вході води. Економічне рішення може використовувати труби з вуглецевої сталі з PE, які на 40% дешевші, ніж труби з нержавіючої сталі.
Які додаткові випробування на безпеку для зварених труб ядерної енергії?
На додаток до звичайних випробувань механічної властивості, труби ядерної електроенергії повинні пройти міжгранулярні тести на корозію (наприклад, ASTM A262), оцінки випромінювання та випробування на витривалість високої температури. Шварти повинні бути 1 0 0% рентгенографічно перевіряти (RT) + ультразвукове огляд (UT), а стандарт прийняття дефектів у 10 разів суворіший, ніж у звичайних труб. Матеріал повинен бути простежений до партії виплавки, щоб переконатися, що вміст сірки та фосфору менше або дорівнює 0,010%. Стандарт ASME III також вимагає вибуху в умовах імітованих умов аварії (наприклад, LOCA).
