Який основний процес виробництва прямого шва зварної труби?
The production of straight seam welded pipe begins with uncoiling of steel coils, eliminating curling stress through a leveler, and then shearing the steel plate into the required width. The forming stage uses high-frequency welding (ERW) or submerged arc welding (SAW) processes to curl and weld the steel plate into a tube. Finally, it is cooled, sized, cut and inspected Щоб забезпечити розмірну точність та якість зварювання . ключові посилання, включають контроль температури зварювання та неруйнівне тестування зварних швів .
Яка різниця між високочастотним зварюванням (ERW) та зануреним дуговим зварюванням (SAW)?
ERW нагріває край сталевої пластини через високочастотний струм і зварювання під тиском . Він підходить для тонкостінних труб і має високу ефективність; SAW is used for thick-walled pipes. The arc melts the metal under the flux layer, and the weld strength is higher but the speed is slower. ERW has low cost but may produce unfused defects. SAW is suitable for high-pressure pipelines but the equipment is complex. The choice depends on the purpose of the pipe and the thickness вимоги .
Як контролювати якість зварних швів зварених труб?
Струм зварювання, напругу та швидкості необхідно суворо контролювати, щоб уникнути неповного проникнення або пористості . використовувати ультразвукову або рентгенівку для виявлення внутрішніх дефектів у зваренні та візуально перевіряйте наявність поверхневих тріщин . калібрат регулярно та використовуйте дію, що потребують високої пахи, що потребують, щоб не досягти функціонування, що не потребує того, що потрібно, щоб отримати функцію, що має значення, не потребує, щоб не досягти функціонувань, що не потребують, щоб отримати плату, що не потребує, щоб не виходити на парамени, що не потребує, щоб не було, щоб отримати параметри з високою пахиною. Наприклад, для товщини матеріалу, товсті тарілки, необхідно знизити швидкість зварювання, щоб забезпечити проникнення .
Яка роль розміру та випрямлення у виробництві?
Sizing adjusts the outer diameter of the pipe through multiple sets of rollers to ensure that it meets the tolerance standard (such as API 5L). Straightening eliminates bending stress during welding and cooling and improves straightness. Both directly affect the mechanical properties and use and installation of the pipe, especially the long-distance transmission pipeline requires strict control of ovality (usually<=0 . 5%).
Які заходи охорони навколишнього середовища у виробництві?
Використовуйте електрофільтрувальне обладнання для очищення зварювального диму та використовуйте систему циркуляційної води для охолодження роликів для зменшення стічних вод. Використовуйте флюс з низьким вмістом сірки для зменшення шкідливих викидів газу та переробки сталевого брухту. Деякі заводи оснащені пристроями для рекуперації відпрацьованого тепла для оптимізації споживання енергії та відповідають стандартам ISO 14001.
