Q1: Які ключові кроки у процесі виробництва сталевої труби Q235?
Безшовні труби гарячі згорнуті (пронизливі → кочення → розміри) або холодно витягнуті (маринування → холодний кочення → відпал); Зваровані труби утворюються шляхом прокатки → високочастотна зварювання → депутат → розміри. Гарячі прокатні труби потрібно нагрівати до 1200 градусів для прокатки, а труби з холодом мають більш високу точність, але збільшені витрати. Всі сталеві труби повинні бути випрямлені та вирізані, а зварені труби також потребують випробування тиску води (наприклад, GB/T 3091, вимагає тиску 2,5 мПа протягом 5 секунд). Поверхнева обробка включає постріл, оцинкування або анти-річну олію.
Q2: Чому слід керувати якістю зварювання зварних труб Q235?
Високочастотне зварювання (ERW) схильне до таких дефектів, як відсутність синтезу та пори, які впливають на здатність підшипника тиску. Стандарт вимагає, щоб міцність на розрив зварювання була більша або дорівнює 90% батьківського матеріалу, і при згинанні 180 градусів немає. Потрібно онлайн -емпінгові поточні або ультразвукове тестування (наприклад, GB/T 7735 Вказує тестування класу B). Твердість ураженої теплової зони зварного шва не повинна перевищувати HV280, інакше потрібно відпал. Якісні зварені труби проходять рентгенівські зображення в режимі реального часу (наприклад, вимоги API 5L PSL1).
Q3: Які відмінності продуктивності між холодними та гарячими розгорнутими сталевими трубами Q235?
Поверхнева обробка труб з холодним розгортанням вище (РА менше або дорівнює 1,6 мкм), розмірна точність становить ± 0,2 мм, і вони підходять для точних механічних частин. Поверхня гарячих прокатних труб має оксидну шкалу, точність становить ± 0,5 мм, але пластичність краща. Міцність виходу труб з холодним розгортанням може зменшуватися на 10% ~ 15% після відпалу, але твердість є рівномірною. Ціна труб з холодним розгортанням на 20% ~ 30% вище, ніж у гарячих розгорнутих труб однакової специфікації. Вибираючи, вам потрібно зважити витрати на обробку та вимоги до ефективності.
Q4: Які процеси очищення тепла для сталевих труб Q235?
Відпал (650 градусів ~ 700 градусів) використовується для усунення стресу холодного робочого стресу та покращення пластичності; Нормалізація (880 градусів ~ 920 градусів) може вдосконалювати зерна і зробити структуру рівномірною. Як правило, гасіння не проводиться (щоб уникнути посилення химерності). Оцинковані труби повинні бути гарячими на рівні близько 450 градусів, що може дещо вплинути на продуктивність матриці. Після термічної обробки необхідно перевірити термічну обробку та металографічну структуру (Ferrite + Pearlite припадає на більше або дорівнює 90%). Нестандартні деталі можуть потребувати загартування, але вартість висока.
Q5: Як забезпечити розмірну точність сталевих труб Q235?
Холодне прокатка використовує багаторазові скорочення (деформація на прохід менше 15%) і поєднується з онлайн -датчиком лазерного діаметра (точність ± 0,05 мм). Гарячі труби повинні контролювати кінцеву температуру кочення (більше або дорівнює 800 градусів), щоб запобігти викривленню. Зварювана труба точно регулюється для яйності (менше або дорівнює 0,8% зовнішньому діаметру) за допомогою валиків. Національний стандарт передбачає толерантність до зовнішнього діаметра ± 1% (коли D менше або дорівнює 159 мм) та толерантності до товщини стінки ± 10%. Високі програми можуть вимагати впровадження більш високого рівня точності GB/T 17395.
