### 1. Які поширені проблеми з безшовними трубами?
Безшовні труби, незважаючи на міцність, можуть мати кілька загальних проблем, пов’язаних із процесом їх виробництва:
* **Ламінація та вкраплення:** Під час безперервного лиття суцільної заготовки домішки або повітряні кишені можуть потрапити всередину металу. Коли цю заготовку проколюють і протягують у трубу, ці дефекти можуть створювати внутрішні шари або порожнечі, які послаблюють структуру труби.
* **Ексцентриситет (варіація товщини стінки):** Під час процесу проколювання важко підтримувати ідеально однакову товщину стінки по всьому колу труби. Цей ексцентриситет може створити слабкі місця та є критичною проблемою для застосувань із високим-тиском.
* **Недосконалості поверхні:** Процес чорнової обробки може залишити шрами, ямки або тріщини на внутрішній і зовнішній поверхнях. Ці недоліки можуть діяти як точки концентрації напруги, ініціюючи тріщини та призводячи до руйнування.
* **Внутрішня міцність:** Важко перевірити внутрішню поверхню довгої безшовної труби на наявність дефектів, таких як розриви або складки, які виникають під час процесу гарячого формування.
* **Вища вартість і тривалість виготовлення:** виробничий процес складніший і енергоємніший,-ніж для зварних труб, що призводить до значно вищих витрат і довшого часу виробництва.
* **Обмеження розміру:** Максимальний діаметр безшовних труб обмежений розміром вихідної заготовки та можливостями прошивного стану, що робить їх недоступними для дуже великих діаметрів.
### 2. Чи може труба ERW бути безшовною?
Ні, труба ERW не може бути безшовною. Терміни є взаємовиключними та визначають основний метод виробництва.
* **Безшовна труба:** Виготовляється з суцільної заготовки без будь-яких зварних швів. Труба має суцільну, однорідну структуру по всьому колу.
* **Труба ERW (зварена електричним опором):** виготовляється шляхом прокатки сталевої пластини або смуги в циліндричну форму, а потім зварювання поздовжнього шва за допомогою електричного опору. Зварний шов є окремою частиною конструкції труби.
Таким чином, труба ERW за своїм визначенням має зварний шов і не є безшовною.
### 3. Які недоліки труб ERW?
Основні недоліки труб ERW пов'язані зі зварним швом:
* **Недосконалість лінії зварювання: ** Зварний шов може бути потенційно слабким місцем. Якщо процес зварювання не контролюється ідеально, це може призвести до дефектів, таких як відсутність плавлення, пористість або вкраплення всередині зварного шва, що порушить цілісність труби.
* **Зона-термічного впливу (HAZ):** Область, прилегла до зварного шва, піддається високому нагріванню, що може змінити структуру металургійного зерна. Цей ЗТВ може мати інші механічні властивості (часто нижчу в'язкість), ніж основний метал, що робить його чутливим до корозії та розтріскування за певних умов.
* **Зварювання:** Початковий процес ERW залишає надлишок металу (спалах) на внутрішній і зовнішній поверхнях зварного шва. Цей спалах необхідно видалити, і якщо це зробити не належним чином, воно може замаскувати дефекти або створити стійки напруги.
* **Історичні проблеми зі зварювальним швом «димохідної труби»:** старіші низькочастотні-труби ERW були сумно відомі вибірковою корозією швів і зривами зварювання, що створювало їм погану репутацію. Сучасна високочастотна технологія ERW (HFW) значною мірою подолала це, але іноді таке сприйняття може залишатися.
* **Низький номінальний тиск:** для того самого розміру та марки матеріалу труба ERW зазвичай має нижчий допустимий номінальний тиск порівняно з безшовною трубою через наявність зварного шва.
### 4. Які два основні методи виробництва безшовних труб?
Два основних способи виробництва безшовних труб:
1. **Гарячий ротаційний прокол (процес Маннесмана):** Це найпоширеніший метод. Нагріта тверда сталева кругла заготовка проколюється парою скошених валків, які обертають її та просувають над нерухомою прошивною пробкою. Комбінована дія створює отвір у центрі заготовки, утворюючи порожнисту оболонку, яка потім подовжується та добирається до кінцевих розмірів.
2. **Екструзія:** У цьому процесі нагріта заготовка поміщається в контейнер. Потім шторм проштовхує заготовку через матрицю та прошивну оправку, змушуючи метал обтікати оправку, утворюючи безшовну трубу. Цей метод часто використовується для--важких для обробки металів, таких як нержавіюча сталь, або для виготовлення складних форм.
### 5. Як перевірити трубу ERW?
Перевірка труб ERW передбачає поєднання візуального огляду, перевірки розмірів і не-руйнівного контролю (NDT), зосередженого на зварному шві:
* **Візуальний огляд:** Перевірте всю поверхню на наявність будь-яких видимих дефектів, таких як тріщини, глибокі подряпини або іржа. Необхідно ретельно оглянути місце, де було видалено спалах.
* **Перевірка розмірів:** Використовуйте штангенциркулі та ультразвукові товщиноміри, щоб переконатися, що зовнішній діаметр, товщина стінки та довжина відповідають специфікаціям. Товщину стінки перевіряють у кількох точках по всьому колу, особливо біля зварного шва.
* **Не-руйнівний контроль (NDT):**
* **Ультразвуковий контроль (UT):** Це основний метод перевірки зварного шва. Він може виявляти внутрішні дефекти, як-от несплавлення, включення та тріщини, посилаючи високо-звукові хвилі через матеріал.
* **Випробування вихровими струмами (ET):** часто використовується для високошвидкісної-інспекції всього корпусу труби та зварного шва для виявлення поверхневих і-поверхневих тріщин.
* **Гідростатичне випробування:** трубу заповнюють водою та створюють тиск до рівня, вищого за номінальний робочий тиск. Цей тест перевіряє загальну цілісність і герметичність-протікання труби, включаючи зварний шов.
* **Магнітно-порошковий контроль (MPI) або проникаючий контроль барвника (DPI):** Вони використовуються для детального огляду поверхні зварного шва для виявлення дуже дрібних поверхневих-тріщин.
