1. Що основна металургійна турбота з P91 під час термічної обробки?
Основна металургійна турбота - утворення надмірного дельти -фериту (Δδ - фериту) у мікроструктурі. Це може статися, якщо температура нормалізації занадто висока, значно вище верхньої критичної температури. Delta Ferrite - це м'яка, залізо - багата фаза, яка є стабільною і не перетворюється під час термічної обробки. Його наявність може призвести до сильної втрати міцності і міцності повзучості, що робить матеріал непридатним для високої служби температури-. Таким чином, суворий контроль температури нормалізації є критичним, щоб уникнути цієї згубної фази.
2. Чому P91 особливо чутливий до процедур зварювання та термічної обробки?
P91 чутливий, оскільки його виняткові властивості повністю походять від його точного тепла - обробленого мікроструктурою. Зварювання вводить локальний тепловий цикл, який може знищити цю ретельно інженерну мікроструктуру в теплі - уражена зона (HAZ). Без ідеально виконаного попереднього нагрівання, інтерпасового контролю та PWHT, HAZ стає зоною слабкості з високою твердістю та низькою міцністю. Ця чутливість означає, що лише висококваліфіковані зварювальники та сувора процедурна прихильність можуть гарантувати суглоб, який відповідає продуктивності базового металу.
3. Які потенційні довгі - Механізми деградації терміну для P91 в службі?
Первинний довгий механізм деградації терміна - - це повзуча, що є повільним, час - залежна деформація під напругою при високій температурі. Понад тисячі годин зміцнюючі осади можуть грубити, а порожнини повзуча можуть утворюватися на межах зерна, врешті -решт призводить до відмови. Іншим механізмом є окислення внутрішніх та зовнішніх поверхонь, хоча його високий вміст хрому забезпечує хорошу стійкість. У середовищах з тепловим циклом теплова втома може ініціювати поверхневі тріщини. Регулярні в - огляд та моніторинг послуг є важливими для управління цими процесами деградації.
4. Що таке тріск типу IV і чому це турбує P91?
Тріщина типу IV - це форма пошкодження повзучості, яка трапляється спеціально в тонкому - зернистому теплові - ураженій зоні (fghaz) зварених суглобів у високих - силових ферритних сталей, таких як p91. Цей область, який нагрівався до певного діапазону температури під час зварювання, має більш тонку структуру зерна та різний розподіл осаду. Він стає найслабшою ланкою у звареній структурі і виходить з ладу при меншому напрузі та більш раннього часу, ніж основний метал під умовами повзучості. Це головне занепокоєння, оскільки це загальний режим відмови, що обмежує загальне життя зварних компонентів P91.
5. Чому P91 не можна використовувати в певних корозійних умовах?
P91 не може бути використаний у середовищах з високими концентраціями сірки або іншими корозійними агентами. Незважаючи на те, що його вміст хрому забезпечує хорошу стійкість до окислення, він недостатній для сильно корозійних умов, таких як конденсат з вологих димових газів (сірчана кислота) у електростанціях. У таких випадках потрібні більш високопошкоджені матеріали, такі як нержавіючі сталі або нікелеві сплави. Використання P91 у неправильному корозійному середовищі призведе до швидкого витончення стін та відмови, що робить вибір матеріалів на основі сервісного середовища критичним.
