Sep 29, 2025 Залишити повідомлення

Вступ до нержавіючої сталі 25Cr Super Duplex (UNS S32750 / 1.4410)

 

Супердуплексна нержавіюча сталь 25Cr (SDSS) – це високо-сплав із змішаною мікроструктурою, що складається приблизно з 50% аустеніту та 50% фериту. Ця структура забезпечує чудове поєднання високої міцності та виняткової стійкості до корозії, особливо в агресивних середовищах, що містять хлориди, CO₂ і H₂S.

Це визначається такими стандартами, якASTM A789 / A790для безшовних і зварних труб. Найпоширенішим сортом єUNS S32750.

Основні характеристики та переваги

Виняткова стійкість до корозії:Перевершує стандартні дуплексні сталі 316L і 22Cr, особливо проти точкової, щілинної корозії та корозійного розтріскування під напругою (SCC).

Висока механічна міцність:Приблизно вдвічі більший межа текучості, ніж у звичайних аустенітних нержавіючих сталей (наприклад, 304, 316), що забезпечує меншу товщину стінок і легшу структуру.

Чудова стійкість до-корозії та стирання.

Хороша стійкість до сульфідного розтріскування (SSC):Підходить для використання в кислих (H₂S-вмісних) службах за певних умов, визначених стандартами, такими як ISO 15156 / NACE MR0175.


Хімічний склад (типовий % ваги)

У наступній таблиці наведені стандартні вимоги до хімічного складу для UNS S32750.

Таблиця 1: Хімічний склад (ASTM A789/A790)

 
 
елемент Вміст (%) Зауваження
Хром (Cr) 24.0 - 26.0 Забезпечує стійкість основи до корозії.
Нікель (Ni) 6.0 - 8.0 Стабілізує аустенітну фазу.
Молібден (Mo) 3.0 - 4.0 Підвищує стійкість до ямкової та щілинної корозії.
Марганець (Mn) Менше або дорівнює 1,2 -
Азот (N) 0.24 - 0.32 Вирішальне значення для зміцнення та збалансування фазової структури.
Карбон (C) Менше або дорівнює 0,030 Низький вміст вуглецю для запобігання сенсибілізації.
Кремній (Si) Менше або дорівнює 0,80 -
Фосфор (P) Менше або дорівнює 0,035 -
Сірка (S) Менше або дорівнює 0,020 -
мідь (Cu) Менше або дорівнює 0,50 -
Вольфрам (W) Менше або дорівнює 0,50 Деякі версії містять W для підвищення стійкості до корозії.
Залізо (Fe) Баланс -

Механічні та фізичні властивості

У наведеній нижче таблиці наведено механічні властивості труб-стандартної кімнатної температури та основні фізичні властивості.

Таблиця 2: Механічні та фізичні властивості

 
 
Власність Типове значення/вимога Стандарт / Стан
Межа текучості (Rp0,2), мін 550 МПа (80 ksi) ASTM A789/A790
Міцність на розрив (Rm), мін 795 МПа (115 ksi) ASTM A789/A790
Подовження (A), хв 15 % ASTM A789/A790
Твердість, макс 32 HRC ASTM A789/A790 (типовий)
Ударна в'язкість (V-виїмка за Шарпі) Більше або дорівнює 45 Дж при -46 градусах (-50 градусів F) Як правило, дуже високий
Щільність 7,8 г/см³ -
Коефіцієнт теплового розширення 13,0 x 10⁻⁶ /K (20-100 градусів) -
Теплопровідність 14 Вт/м·K (20 градусів) -
Діапазон плавлення 1425 - 1475 ступінь -

Параметри корозійної стійкості

Корозійну стійкість дуплексних сталей часто визначають кількісноЕквівалентне число опору точці (PREN).

PREN=%Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N

Для UNS S32750:

Типовий PREN: 40 - 45

Критична точкова температура (CPT):Зазвичай більше або дорівнює 50 градусам (122 градусам F) згідно з методом A ASTM G48.

Асортимент продукції та стандарти

Труби 25Cr SDSS виготовляються як безшовні, так і як зварні вироби для різних застосувань.

Таблиця 3: Загальні стандарти продукту та застосування

 
 
Тип продукту Стандартний номер Стандартна назва Загальні програми
Безшовні труби ASTM A789 / A790 Стандартні специфікації для безшовних і зварних труб із феритної/аустенітної нержавіючої сталі для загального обслуговування Посудини під тиском, теплообмінники, технологічні лінії.
Зварні труби ASTM A789 / A790 (Те саме, що й вище) Технологічні труби більшого діаметру, потокові лінії.
Oil Country Tubular Goods (OCTG) API 5CRA Специфікація корозійностійких-сплавних безшовних труб для використання в якості обсадних труб, труб і з’єднувальних елементів Виробничі труби, обсадні труби та муфтиу висококорозійних нафтових і газових свердловинах.

Порівняння з іншими корозійно{0}}стійкими сплавами (Огляд)

 
 
Клас матеріалу Номер UNS Типовий PREN Мінімальна межа текучості (МПа) Ключові характеристики
Аустеніт 316L S31603 ~25 170 Хороша загальна стійкість до корозії, низька міцність.
22Cr Дуплекс S31803 / S32205 ~35 450 Хороша міцність і стійкість до корозії; робоча конячка CRA.
Супер дуплекс 25Cr S32750 >40 550 Вища міцність і стійкість до корозії, ніж 22Cr.
Нікелевий сплав 825 N08825 ~32 240 Чудова стійкість до корозійного розтріскування під напругою.

Основні сфери застосування

Нафтогазова промисловість:

Експлуатаційні труби та обсадні труби для корозійних свердловин (високий вміст CO₂, хлоридів і помірний H₂S).

Поточні лінії, колектори та колектори.

Підводні системи та трубопровід.

Хімічна та нафтохімічна обробка:Теплообмінники, реактори та трубопроводи, що працюють з агресивними хімікатами.

Системи опріснення та морської води:Мембрани RO-високого тиску, труби для охолодження морської води та нагрівачі розсолу.

Целюлозно-паперова промисловість:Компоненти системи варіння та відбілювання.

Морська та морська техніка.

Важливі міркування

Термічна обробка:Усі продукти 25Cr повинні бутирозчин-відпаленийпри ~1040-1100 градусах з подальшим швидким гартуванням для досягнення правильного фазового балансу та стійкості до корозії.

Виготовлення:Потрібен ретельний контроль надходження тепла під час зварювання, щоб уникнути випадання шкідливих інтерметалічних фаз (наприклад, сигма-фази), що може різко знизити міцність і стійкість до корозії.

Кислий сервіс:Його використання в кислих середовищах регулюється суворими обмеженнями щодо твердості, прикладеної напруги та парціального тиску H₂S відповідно до ISO 15156/MR0175.

info-275-183info-252-200info-280-180

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування