Q1: Які необхідні попередні препарати для встановлення?
Перед встановленням огляньте розміри сталевої труби, якість канавки та цілісність покриття та очистіть будь -яке внутрішнє сміття. Перевірте схему маршрутизації труби та підтвердьте розташування кронштейнів підтримки. Перед зварюванням вирівняйте трубу, щоб забезпечити відповідність концентрації та зазору (як правило, 1-3 мм). Заходи безпеки включають встановлення корпусів, вентиляцію (для запобігання зварювальних випарів) та обладнання для пожежної охорони. Крім того, повинні бути доступні інструменти для інспекції (наприклад, рівень та ультразвукову товщину).
Q2: Як слід належним чином підтримувати та забезпечити трубу?
Підтримка відстані повинен відповідати стандартам ASME B31.3, як правило, підтримує кожні 3 - 5 метрів. Методи забезпечення включають U - затискачі, ковзаючі опори та весняні вішалки, враховуючи теплове розширення та скорочення. Подушка піску та анти - Корозійна стрічка повинна використовуватися для закопаних труб. Вібрація - Підтримки демпфування слід використовувати в схильних до вібраційних ділянок (наприклад, насосні кімнати). Після встановлення перевірте крутний момент усіх болтів, щоб запобігти розпуску.
Q3: Які загальні причини та розчини для витоків? Витоки, як правило, викликаються дефектами зварювання, поганим ущільненням фланця або перфорацією корозії. Витоки зварювання потребують шліфування та ремонту зварювання; Витоки фланця можна обробити шляхом заміни прокладок або болтів. Витоки корозії потребують вирізання пошкодженої секції та заміни її новою трубою. Тимчасовий ремонт можна зробити за допомогою витоку - доказових затискачів або епоксидної стрічки. Фундаментальне рішення вимагає аналізу причини корозії (наприклад, гальванічної корозії) та покращення профілактичних заходів.
Q4: Які ключові моменти регулярного обслуговування?
Технічне обслуговування включає візуальний огляд (для втрати іржі та покриття), вимірювання товщини стінок (ультразвуковий) та огляд допоміжних конструкцій. Вичерпну перевірку слід проводити щонайменше щорічно, а частіше для високих трубопроводів тиску -. Бруд та накопичену воду слід видалити з зовнішнього трубопроводу для запобігання локалізованої корозії. Болти клапана та фланців повинні регулярно змащуватися та затягувати. Записи технічного обслуговування повинні бути архівовані для відстеження тенденцій погіршення.
Q5: Як оцінюється решта життя трубопроводу?
Залишилася оцінка життя (RLA) заснована на корозійних показниках, аналізі стресу та історичних даних. Вимірювання ультразвукової товщини може обчислити корозійну припущення і в поєднанні з корозійністю рідини прогнозує термін експлуатації. Аналіз кінцевих елементів (FEA) може оцінити ризик тріщини втоми. Якщо товщина, що залишилася, менше 80% від проектної вартості, слід враховувати заміну. Для критичних трубопроводів може бути встановлена система моніторингу в Інтернеті (наприклад, корозійна зонд).
