Зварні сталеві труби для-транспортування рідини під низьким тиском виготовляються відповідно до GB/T 3091 і використовуються для водопостачання, опалення, газу, повітря тощо, де робочий тиск є помірним, але довгострокова-герметичність є важливою. Тіло труби виготовлено зі сталевої смуги та зварено вздовж шва, а більшість продукції постачається або чорною, або оцинкованою-гарячим способом. Програма перевірки побудована навколо механізмів поломки, які насправді мають значення в цих послугах: якість зварювання, товщина стінки, цілісність покриття та пластичність готової труби.
Сфера застосування та стандартна структура
GB/T 3091 є стандартом продукції для зварних сталевих труб, які використовуються для транспортування рідини під низьким-тиском, і охоплює зварні-труби з прямим швом, виготовлені з вуглецевої конструкційної сталі, такої як Q235B, у чорному або гарячому-оцинкованому стані. Якщо така ж геометрія використовується для спроектованого напірного трубопроводу замість комунальних послуг, керівний документ змінюється на GB/T 9711 або API 5L, а план перевірки стає відповідно суворішим, із не-руйнівним випробуванням зварного шва по всій довжині та задокументованим випробуванням на удар.
Методи випробування готової труби взяті із загальних стандартів випробування труб: GB/T 228.1 для випробування на розтяг, GB/T 246 для випробування на сплющення, GB/T 242 для випробування на згин і GB/T 229 для випробування на удар, якщо потрібно.
Тестові елементи для готової труби
| Тестовий предмет | призначення |
|---|---|
| Дефекти поверхні | Переконайтеся, що внутрішня та зовнішня поверхні не мають дефектів, які зменшують ефективну стінку |
| Форма, розмір і вага | Перевірте зовнішній діаметр, товщину стінки та масу одиниці відповідно до замовленої специфікації |
| Випробування на розтяг | Підтвердьте міцність на розрив, нижчу межу текучості та подовження тіла труби |
| Тест на розплющування | Перевірте пластичність стінки труби та міцність поздовжнього зварного шва |
| Маса цинкового покриття | Перевірте загальний вміст цинку, нанесеного на внутрішню та зовнішню поверхні |
| Рівномірність покриття | Підтвердьте безперервне покриття шляхом занурення в мідний купорос |
| Якість поверхні покриття | Підтвердьте повне покриття без непокритих ділянок, чорних плям або бульбашок |
| Адгезія покриття | Переконайтеся, що шар цинку залишається прикріпленим після вказаного тесту на деформацію |
Елементи для тестування вибираються відповідно до кінцевого використання. Звичайна чорна труба для сухого, не{1}}корозійного застосування не потребує випробувань покриття, тоді як оцинкована труба для зовнішнього водопостачання потребує повного набору покриття.
Технічні вимоги та приймальні значення
Якість поверхні: внутрішня та зовнішня поверхні мають бути гладкими, без складок, тріщин, ламінування, зварювання внахлест, обриву дуги чи прогорання. Якщо такий дефект усувається шляхом шліфування, товщина стінки, що залишилася, не повинна опускатися нижче мінімально допустимої товщини стінки, а ділянка ґрунту повинна плавно переходити в навколишню поверхню. У межах допустимого відхилення товщини стінки можуть залишитися локальні дефекти.
Міцність на розрив: не менше 370 МПа.
Нижня межа текучості: не менше 235 МПа, виміряна на зразку труби на етапі текучості, за винятком початкового перехідного процесу.
Відносне подовження після руйнування: не менше 15 % початкової довжини.
Сплющування: коли пластини зімкнуті на дві третини зовнішнього діаметра, у тілі труби чи зварному шві не може з’явитися тріщина; коли вони закриті на одну третину зовнішнього діаметра, у зварному шві не може з’явитися тріщина чи розрив. Сплющування триває доти, поки стінка труби не зустрінеться, без ламінування або перегоряння металу на будь-якому етапі.
Вимоги до цинкування та покриття
Маса покриття: загальний вміст цинку на внутрішній і зовнішній поверхнях не менше 300 г/м2. Використовуючи щільність цинку 7,14 г/см3, ця загальна кількість відповідає в середньому приблизно 21 мікрометру цинку на кожній поверхні, тому вказується маса, а не одна товщина поверхні.
Однорідність: зразок, занурений у розчин мідного купоросу протягом п’яти послідовних занурень, не повинен показувати червоні відкладення від відкритої сталі.
Адгезія: після встановленої деформації цинковий шар не повинен відшаровуватися або відшаровуватися.
Якість поверхні: покриття повинно покривати всю поверхню без непокритих плям або бульбашок; невелика шорсткість і окремі вузлики цинку допустимі.
Гаряче цинкування зануренням виконується відповідно до GB/T 13912. Кінці з різьбленням або канавками та зони польового зварювання зазвичай залишаються без покриття або покриваються системою ремонту, оскільки зварювання через цинк створює пористість у зварному шві та шкідливий газ; перед зварюванням слід видалити покриття принаймні із зони впливу-нагрівання та забезпечити відповідну вентиляцію.
Поширені причини відхилення та поради щодо перевірки
Недостатнє покриття на внутрішній поверхні: спричинене неадекватним флюсом або коротким часом занурення; перевірте, зваживши зразок повної{0}}секції, а не зовнішній манометр.
Підріз зварного шва або неповне проварювання: виявляється під час випробування на сплющування та перевірки-зварного шва; відслідковувати швидкість зварювання та стан краю.
Надлишок зварювання всередині труби: зменшує ефективний отвір; перевірте внутрішню висоту спалаху на зразку відрізаної довжини.
Зміщення розмірів: відхилення зовнішнього діаметра та товщини стінки від зміни ширини стрічки; перевірте, вимірявши обидва кінці кожної довжини.
Пошкодження при транспортуванні та біла іржа на оцинкованій трубі: викликані вологим зберіганням; використовуйте суху, вентильовану штабелю з кріпленням і уникайте контакту між оцинкованими поверхнями та водою.
FAQ
З: Який стандарт регулює перевірку зварних сталевих труб для-транспортування рідин під низьким тиском?
GB/T 3091 є стандартом продукту. У ньому встановлюються випробувальні елементи, прийнятні значення властивостей розтягування, сплющення та покриття, а також допуски на розміри; окремі методи випробування взяті із загальних стандартів випробування труб, таких як GB/T 228.1, GB/T 242 і GB/T 246.
Питання: Які властивості розтягування необхідні?
Необхідно, щоб тіло труби досягало межі міцності на розрив не менше 370 МПа і нижньої межі текучості не менше 235 МПа, з відносним подовженням після руйнування не менше 15 % на випробувальному зразку труби.
З: Що доводить тест на сплющення?
Це підтверджує пластичність стінки і міцність поздовжнього зварного шва. Пластини, закриті на дві третини зовнішнього діаметра, не повинні створювати тріщин у корпусі чи зварному шві, а закриті на одну третину діаметра не повинні тріскатися чи розривати зварний шов, без розшарування чи перегорання на всьому протязі.
Q: Як оцінюється цинкове покриття?
За масою покриття, однорідністю, якістю поверхні та адгезією. Загальна щільність покриття на обох поверхнях має становити не менше 300 г/м2, випробування зануренням у мідний купорос не повинно показувати червоних відкладень протягом п’яти послідовних занурень, а покриття не повинно відшаровуватися після деформації.
Q: Чи можна зварювати оцинковану трубу на місці?
Так, але спочатку потрібно видалити цинкове покриття з області з’єднання, використовувати витратні матеріали з низьким вмістом{0}}водню та контрольовані параметри, а потім знову покрити зону зварювання. Вентиляція є важливою, оскільки пари цинку шкідливі.
З: Коли труба для рідини низького-тиску вимагає вищого{1}}технічного стану?
Коли він є частиною проектованого напірного трубопроводу, транспортує небезпечне середовище або вимагається для роботи в холодному режимі з документально підтвердженою ударною в’язкістю. У таких випадках застосовуються стандарти GB/T 9711 або API 5L із додаванням до програми випробувань зварних швів на повну довжину та випробувань на удар.
