Зварювальні характеристики Hastelloy близькі до зварювальних характеристик аустенітної нержавіючої сталі, але також мають свої особливості, в основному такі:
1. Зварні з'єднання схильні до міжкристалітної корозії.
Включаючи міжкристалітну корозію зварних швів, «ножову корозію» в перегрітій зоні поблизу лінії сплавлення та міжкристалітну корозію при сенсибілізуючій температурі зони теплового впливу тощо.
2. Під час процесу зварювання наплавлений метал утворює металеву сполуку Fe-Cr, а саме σ-фазу, при високих температурах (375-875 градусів) протягом тривалого часу. σ-фаза є надзвичайно твердою та крихкою та розподілена на межах зерен. , внаслідок чого ударна в'язкість металу шва знижується та стає крихким.
3. Існує ймовірність гарячих тріщин на зварному шві, особливо в кінцевій точці зварювання, дугові кратерні тріщини частіше виникають.
Враховуючи, що зварювання в аргоновому екрані має хороший захист, концентроване тепло, хорошу якість зварювання, невелику зону термічного впливу та малу деформацію зварного виробу, корозійна стійкість зварного шва та зони термічного впливу буде мінімізована, і це дуже підходить для вимоги до зварювання сплаву Hastelloy. Використовуючи цей процес, деталі:
1. Очищення перед зварюванням. Оскільки бруд і оксиди прилипають до поверхні Hastelloy, область зварювання повинна бути очищена перед зварюванням.
Спосіб очищення може бути механічним, тобто за допомогою кутової шліфувальної машини відполірувати місце зварювання до появи металевого блиску.
Ширина очищення повинна бути більше 100 мм, щоб забруднення не потрапляли в зону зварювання.
2. Зварювальний апарат використовує аргонодуговий зварювальний апарат WS-250. Цей зварювальний апарат є ручним аргонодуговим зварювальним апаратом постійного струму на рівні вольфраму та має хороші зварювальні можливості.
При зварюванні використовуйте метод підключення постійного струму. Коли використовується підключення постійного струму, температура марки вольфраму низька, допустимий струм великий, а втрати марки вольфраму невеликі. Торець марки вольфраму відполірований до 30, а головка злегка відточена.
3. Зварювальний дріт має бути ERNiCrMo-4.
Цей вид зварювального дроту має чудову стійкість до корозії та ефективність процесу. Його хімічний склад подібний до основного металу, а вміст марганцю вищий, ніж у основного металу. Це може покращити стійкість до розтріскування та контролювати пори під час зварювання.
4. Попередній нагрів і міжшарова температура. Зварювання хастеллою при кімнатній температурі зазвичай не потребує попереднього нагрівання. Лише коли температура повітря нижча за нуль або накопичується волога, основний метал потрібно нагріти, але температура нагріву також має досягти 30-40 градуса.
Під час використання багатошарового зварювання температура між шарами має бути нижчою за 90 градусів, щоб запобігти окрихченню σ-фази, спричиненому надмірними температурами між 375-875 градусами.
5. Зварювання Для того, щоб зменшити підведення тепла при зварюванні, намагайтеся використовувати для зварювання малий зварювальний струм і швидкий метод зварювання.
Крім того, оскільки хастеллой легко тріснути в положенні замикання дуги, кратер дуги повинен бути заповнений під час замикання дуги. Перед повторним початком дугового зварювання попередній кратер дуги необхідно відполірувати, а потім очистити м’якою щіткою, перш ніж продовжити. Подальше зварювання.
