1. Q: Що таке визначення та основні характеристики сталевої труби GB/T 712 DH890?
A: Це Ultra - високий - сталь міцності для використання в екстремальних холодних умовах, як зазначено в китайському стандарті для суднобудування сталі (GB/T 712). Пояснення коду:
"D" означає - 40 градусів низькотемпературна міцність (суворіша, ніж рейтинг -20 градусів AH890);
"H890" вказує на міцність виходу більше або дорівнює 890 МПа. Це один із сталевих класів, які зараз пропонують найкращу комбінацію міцності та низької - Температурної міцності для полярного суднобудування у всьому світі.
Ключовий прорив: він досягає першого синергетичного вдосконалення міцності 890 МПа та - енергії впливу 40 градусів (більше або дорівнює 47J). Він спеціально розроблений для важких криголам та глибоководного морського обладнання, що працює на арктичних водних шляхах.
2. Q: Порівняно з оцінками AH890 та EH790 в одній серії, які технічні прориви DH890? A:
Продуктивне синтез:
Сила на 12,7% вище, ніж EH790 (790 МПа), зберігаючи вражаючу міцність -40 градусів (AH890 відповідає лише -20 градусам);
Завдяки комбінованому механізму нано - зміцнення опадів та дислокації, подовження залишається на 14% (висока - сталь міцності за допомогою звичайних процесів, як правило, менше або дорівнює 12%).
Військові - чистота класу:
Використовуючи подвійне випсування електрозавраючого ремонту та дегазування вакууму, вміст водню контролюється до менше або дорівнює 1ppm (для запобігання розливу водню) та сірки та фосфору до менше або дорівнює 0,003%.
Додавання рідкісної Землі y (yttrium) змінює морфологію включення, що призводить до зменшення осі Z - площі більше або дорівнює 40%.
3. Питання: Які особливі вимоги до проектування сплавів DH890 та механічних властивостей? A:
Інновація композиції:
"Низький - вуглець, високий - сплав" дизайн, що містить Ultra - низький вуглець (C менше або дорівнює 0,06%), високому нікелю (Ni 3,0-4,0%) та молібдену (Mo 0,6-1,0%).
Інноваційне введення 0,2 - 0,5% Co (кобальт) підвищує стабільність аустеніту низької температури.
Оцінки продуктивності:
Міцність виходу більше або дорівнює 890 МПа, міцність на розрив більше або дорівнює 980-1180 МПа;
Енергія впливу, що перевищує або дорівнює 47J при -40 градусів, більша або дорівнює 34J при -60 градусів (з запасом безпеки);
Проходить Norsok M - 630 Стандартний тест, спричинений воднем (HIC).
4. Q: Чому DH890 є основним матеріалом для арктичних важких криголам?
A:
Екстремальна перевірка середовища:
"Лідер" Росії - ядерний клас - криголамний криголам (завдяки введенню служби в 2024 р.) Використовує DH890, з стійкістю до зіткнення льоду на лук товщиною до 4 метрів (порівняно з 2,5 метрів для звичайної сталі).
У фактичних вимірюваннях на -50 градусів значення CTOD зварених суглобів було більше або дорівнює 0,25 мм (вимога Міжнародної морської організації (ІМО) більше або дорівнює 0,15 мм).
Легкі переваги:
Порівняно зі сталі EH690, маса корпусу зменшується на 28%, а споживання палива, що розбивається, зменшується на 22%.
Порівняно зі SSAB STRENX SWEDEN, у внутрішньому виробництві DH890 спостерігається на 15% покращення температури -.
5. Питання: Які технічні труднощі та майбутні тенденції у виробництві DH890?
A:
Технічні бар'єри:
Процес прокатки: Використовується градієнтне контроль температури (GTR), з температурою обробки поверхні 800 градусів та температурою обробки ядра 700 градусів для забезпечення міцності на серцевину.
Технологія зварювання: ni - зварювальний провід на основі (наприклад, Ernicrmo-13), попередньо нагрітий до 180-200 градусів, і гаряче ізостатичне пресування (стегна) необхідна після зварювання для усунення дефектів.
