EN10217-1 P235GH Спіральна труба для дугового зварювання під флюсом

EN 10217-1 P235GH Спіральна труба для дугового зварювання під флюсом

Це аннапірна труба підвищеної температуривиготовлений за допомогою спірального зварювання під флюсом. Розглянемо всебічно його технічні характеристики.

1. Стандарт і класифікація

Основний стандарт: EN 10217-2 - Зварні сталеві труби для роботи під тиском при підвищених температурах

*Примітка: P235GH в основному визначено в EN 10217-2, а не в EN 10217-1*

Виробничий процес:Спіральне дугове зварювання під флюсом (SSAW/HSAW)

Позначення класу: P235GH

P235:Мінімальна межа текучості =235 МПапри кімнатній температурі

G:Високотемпературний сорт

H:Стійка-сталь

2. Хімічний склад

Типовий склад для обслуговування при підвищених температурах:

Примітка: склад може дещо відрізнятися залежно від виробника; часто вакуумно дегазована сталь.

3. Механічні властивості

При кімнатній температурі (20 градусів):

Межа текучості (ReH):Більше або дорівнює235 МПа

Міцність на розрив (Rm): 360–480 МПа

Подовження (A):

t Менше або дорівнює 16 мм: більше або дорівнює 24%

t > 16 мм: більше або дорівнює 22%

Енергія удару (KV):

Мінімум: 27 Дж в середньому при 20 градусах

Індивідуальний: більше або дорівнює 20 Дж при 20 градусах

При підвищених температурах:

Розрахунковий температурний діапазон:До400-450 градусів

Доказ міцності (Rp0,2) Приклади:

100 градусів: ~215 МПа

200 градусів: ~195 МПа

300 градусів: ~175 МПа

350 градусів: ~160 МПа

400 градусів: ~145 МПа

Властивості повзучості:Розроблено для тривалої-служби при підвищених температурах

4. Виробничі вимоги для SSAW

Спеціальна обробка для сортів GH:

Виробництво сталі:

Дрібна практикаобов'язковий (розмір зерна ASTM 5 або дрібніше)

Вакуумна дегазаціязазвичай потрібно

Низький вміст сіркиістотний (<0.015%)

Вимоги до плити/котушки:

Унормованийстан перед формуванням

Ультразвуковий контроль пластин (часто 100%)

Суворі вимоги до якості поверхні

Формування та зварювання:

Мінімальний розігрів: 100–150 градусів (в залежності від товщини)

Процеси зварювання з низьким вмістом водню

Термічна обробка після зварювання (PWHT)необхідний для товщини > 15 мм

Остаточна термічна обробка:

Зняття стресу:580-620 градусів

Повільне охолодження: менше або дорівнює 100 градусам на годину

Рівномірність температури: ±10 градусів у печі

5. Тестування та перевірка

Обов'язкові випробування (EN 10217-2):

Випробування на розтяг:

При кімнатній температурі

При підвищеній температурі(максимальна розрахункова температура)

Частота: 1 тест на нагрів і товщину стінки

Випробування на удар:

Кімнатна температура(обов'язковий)

Додаткові випробування при 0 градусах або -10 градусах, якщо зазначено

V-виріз Шарпі, поперечні зразки

Не-руйнівний контроль:

100% ультразвуковий контрользварного шва

Радіографічне тестуваннязон старту/зупинки (або мінімум 10%)

Барвник пенетрант або магнітні частинкивипробування ремонту зварних швів

Випробування на твердістьпоперек зварювання (HAZ, метал шва, основний метал)

Гідростатичний тест:

Тиск: 1,5 × розрахунковий тиск при кімнатній температурі

Тривалість: не менше 10 секунд

Температура випробування: 5-40 градусів

Перевірки розмірів:

Підвищені допуски для використання при високих{0}}температурах

Контроль овальності: менше або дорівнює 0,8% OD

Товщина стінки: ±7,5% максимум

6. Розміри та допуски

Діапазон діаметрів:від 219 мм (8 дюймів) до 3000 мм (118 дюймів)

Товщина стінки:6 мм до 50 мм

Довжина:6м до 12,5м стандарт, довше за домовленістю

Особливі допуски:Часто клас B або спеціальна угода

Типові розміри SSAW:

7. Додатки

Основні галузі промисловості:

Виробництво електроенергії:

Паропровід (насичений і перегрітий)

Котельні труби та колектори

Лінії живильної води

Турбінні байпасні системи

Нафтохімічна:

Технологічні трубопроводи (300–450 градусів)

Реформаторські лінії

Потріскані газопроводи

Трубка теплообмінника

промислові:

Системи гарячого масла

Трубопровід теплоносія

Котли-утилізатори

Системи централізованого теплопостачання

Рафінування:

Установки каталітичного крекінгу

Агрегати гідрообробки

Ребойлерні лінії

Типові умови обслуговування:

температура:-10 градусів до450 градусів(проектний максимум)

Тиск:До 100 бар (в залежності від температури)

Циклічне обслуговування:Підходить для термоциклування (запуск-вимикання)

Середовище:Пара, гарячі масла, технологічні гази

8. Зварювання та виготовлення

Критичні вимоги:

Присадні метали:

Має відповідати властивостям при підвищеній температурі

Зазвичай: AWS ER70S-6, EN 440 G3Si1 або еквіваленти

Спеціальні електроди з низьким-воднем для SMAW

Процедури зварювання:

Кваліфікація WPSнеобхідний при кімнатній І підвищеній температурі

PWHT обов'язковийдля будь-якої товщини в критичних умовах експлуатації

Міжпрохідна температура:150-250 градусів максимум

Термічна обробка:

Зняття напруги: 580–620 градусів

Час витримки: 2 хвилини на мм товщини (мінімум 30 хвилин)

Швидкість охолодження: менше або дорівнює 100 градусам / годину до 400 градусів, потім повітряне охолодження

Ремонтне зварювання:

Суворо контролюється

Обмеження щодо максимальної довжини ремонту

Необхідна повторна -термічна обробка після ремонту

9. Додаткові вимоги

Зазвичай вказується для P235GH:

10. Порівняння з іншими оцінками

11. Міркування щодо дизайну

Конструкція тиску (EN 13480-3):

Допустима напруга (S):Мінімум:

Rm/2,4 при 20 градусах

Rp0,2t/1,5 при розрахунковій температурі

Rm,t/2,4 при розрахунковій температурі

Rdt/1,25 при розрахунковій температурі (для діапазону повзучості)

Термічні міркування:

Коефіцієнт розширення:12,5 × 10⁻⁶/градус (20–400 градусів)

Теплопровідність:48 Вт/м·K при 400 градусах

Модуль пружності:

20 градусів: 210 ГПа

400 градусів: 175 ГПа

Фактор спірального зварювання:

Фактор дизайну:Зазвичай 0,85–0,95

Залежить від:Обсяг НК, застосування, проектний код

Критичні програми:Може знадобитися знижений коефіцієнт

12. Покриття та захист

Висока-температура:

Зовнішні покриття:

Силіконові-алюмінієві фарби(Стійкість до 400-500 градусів)

Неорганічні силікати цинку(до 400 градусів)

Гаряче-цинкування НЕ рекомендовано (>200 градусів)

Вивітрювальна стальдля неізольованих застосувань

Внутрішній захист:

Часто без покриття з причин процесу

Обробка пасивацієюдля конкретних ЗМІ

Високо{0}}температурна епоксидна смолаза певні послуги

Ізоляція:

Мінеральна вата з алюмінієвим покриттям

Силікат кальцію для більш високих температур

Конструкція на теплове розширення

13. Еквівалентні оцінки