EN 10217 S355 Труба зварена електричним опором (ERW).
Основний огляд
Специфікація європейського стандарту дляелектрозварні сталеві трубизроблені звисоко{0}}міцна вуглецева сталь S355, призначений дляцілей тиску. S355 представляєвисокий{0}}рівень міцностіз не-легованих конструкційних сталей, що використовуються в системах тиску, пропонуючи значно вищу межу текучості, ніж марки S235 або S275.
Назва Пояснення
| частина | Значення |
|---|---|
| EN | Європейська норма (стандарт) |
| 10217 | Стандарт для зварних сталевих труб для роботи під тиском |
| S355 | Позначення марки сталі –S= конструкційна сталь,355= мінімальна межа текучості (МПа) |
| Електрорезистивне зварювання | Процес виготовлення – труба, сформована зі смуги і зварена поздовжньо без присадного металу |
Важливе уточнення: S355 у EN 10217
Примітка:Офіційно використовується стандарт EN 10217 (напірні труби).П-оцінки префікса(наприклад, P235, P265, P355) для застосування під тиском. Структурний сортS355зазвичай використовується на практиці для труб EN 10217, але технічно правильне позначення для тиску таке:
| Передбачено S355 | Правильний клас EN 10217 | Стандартна частина |
|---|---|---|
| S355 (структурний клас) | P355(клас тиску) | EN 10217-3 (дрібнозерниста сталь) |
| S355J2H(конструкційний порожнистий профіль) | P355NH(дрібне зерно під тиском) | EN 10217-3 |
Основні характеристики труб EN 10217 S355/P355 ERW
| Особливість | опис |
|---|---|
| Тип матеріалу | Дрібно{0}}зерниста, повністю-вуглецева-марганцева сталь |
| Виробництво | Електрозахисне зварювання (ERW)абоВисокочастотне зварювання (HFW)– поздовжній зварний шов повністю нормалізований |
| Межа текучості | мінімум 355 МПа(~51 500 psi) |
| Міцність на розрив | 490-650 МПа |
| Подовження | 22% мінімум(поздовжній) |
| Ключові переваги | Високе співвідношення міцності-до-ваги, чудова зварюваність, дрібнозерниста-структура |
| Діапазон температур | -20 градусів до +400 градусівдля застосування під тиском |
| Атестація | EN 10204 3.1 стандарт сертифіката перевірки |
Хімічний склад (P355NH згідно EN 10217-3)
| елемент | Вміст (%) | Примітки |
|---|---|---|
| Карбон (C) | 0,20 макс | Низький вміст вуглецю для зварюваності |
| Кремній (Si) | 0.10-0.50 | |
| Марганець (Mn) | 0.90-1.65 | Надає сили |
| Фосфор (P) | 0,025 макс | Жорсткий контроль |
| Сірка (S) | 0,020 макс | Жорсткий контроль |
| Алюміній (Al) | 0,02 хв | Доробка зерна |
| Ніобій (Nb) | 0,05 макс | Мікро{0}}легування |
| Ванадій (V) | 0,10 макс | Мікро{0}}легування |
| Титан (Ti) | 0,04 макс | Мікро{0}}легування |
| Хром (Cr) | 0,30 макс | Залишковий |
| Молібден (Mo) | 0,08 макс | Залишковий |
| Нікель (Ni) | 0,30 макс | Залишковий |
| мідь (Cu) | 0,30 макс | Залишковий |
| Азот (N) | 0,02 макс |
Джерело:
Порівняння механічних властивостей
| Оцінка | Межа текучості (МПа) хв | Міцність на розрив (МПа) | подовження % | Енергія удару (Дж) |
|---|---|---|---|---|
| S235 | 235 | 360-510 | 24 | 27 @ 20 градусів |
| S275 | 275 | 430-580 | 20 | 27 @ 20 градусів |
| S355 | 355 | 490-650 | 22 | 27 при 0 градусах або -20 градусах(залежно від суфікса) |
Джерело:
Оцінки якості та тестування на вплив
| Позначення | Температура випробування на удар | Хв. Енергія удару |
|---|---|---|
| S355J0 | 0 градусів | 27J |
| S355J2 | -20 градусів | 27J |
| S355K2 | -20 градусів | 40J |
| P355NH | -20 градусів | 27J (поперечний) |
Джерело:
EN 10217 Частини для матеріалів S355/P355
| частина | Назва | Застосовні оцінки | Ключова програма |
|---|---|---|---|
| Частина 1 | Труби з не{0}}сплавів із властивостями кімнатної температури | P235, P265, P355 | Загальний тиск (кімнатна температура) |
| Частина 3 | Трубки з дрібного сплаву | P355N, P355NH, P355NL1, P460N | Висок{0}}застосування під тиском, підвищена температура |
| Частина 5 | Труби SAW з легованої сталі з підвищеними температурними властивостями | P355GH, P355N | Лінії високого-напору великого-діаметра |
Приклади основних виробників
Tata Steel Inflow™ Plus 355
Основний стандарт:EN 10217-3 Клас P355NH
Багато-сертифікований:Також відповідає EN 10219 S355J2H (для розмірів більше або дорівнює 219,1 мм OD)
Умови доставки:Гаряча -обробка (OD 17,2-193,7 мм) або відпалена зварна лінія (OD 219,1-508 мм)
Діапазон температур:-20 градусів до +400 градусів
Сертифікація:EN 10204 3.1 сертифікат перевірки
Відповідність PED:Підходить для PED категорій I, II, III, IV
Tata Steel Inline™ Plus 360
Початковий клас:EN 10217-3 P355N/NH/TC1
Також сертифіковано:API 5L X52N, EN 10219 S355J2H
Діапазон температур:-20 градусів до +400 градусів
Показники тиску:Доступний з докладними таблицями тиску для різних розмірів
Наявність розміру
| Параметр | Типовий діапазон |
|---|---|
| Зовнішній діаметр | від 17,2 мм до 610 мм(від 1/2" до 24") |
| Товщина стінки | від 2,0 мм до 25,0 мм |
| Довжина | 3-18m(випадкова або розрізана довжина) |
| Кінець Закінчити | Звичайна, фаска, різьба |
Тестові категорії: TC1 проти TC2
| Категорія | опис | Типове застосування |
|---|---|---|
| TC1 | Стандартна якість, без обов'язкового ультразвукового контролю зварного шва | Застосування загального тиску |
| TC2 | Підвищена якість з обов'язковим ультразвуковим контролем зварного шва | Важливе обслуговування, вищі вимоги до цілісності |
Вимоги до тестування та перевірки
| Тип тесту | призначення |
|---|---|
| Хімічний аналіз | Перевірте склад відповідно до специфікацій |
| Випробування на розтяг | Підтвердьте текучість і міцність на розрив |
| Тест на сплющування | Перевірте пластичність зварного шва |
| Тест на вигин | Перевірити цілісність зварного шва та можливість формування |
| Тест на удар | V-надріз Шарпі за заданої температури (J0/J2/K2) |
| Гідростатичні випробування | Доказ герметичності-протікання (мін. 20 МПа, більше або дорівнює 15 с утримування) |
| НК зварного шва | Вихрострумове (EN ISO 10893-2) або ультразвукове (EN ISO 10893-10) дослідження |
| UT тестування | 100% зварювання + 10мм основного металу з обох сторін, чутливість Φ3,2 мм FBH |
| Візуальний і розмірний | Відповідно до серії EN 10246 |
Вимоги до термічної обробки (P355NH)
| процес | Параметри | призначення |
|---|---|---|
| Нормалізація (N) | 910±10 градусів × 1,5 хв/мм, повітряне охолодження | Очистіть зерна до ASTM 6-8 класу |
| Відпал лінії зварювання (WLA) | Індукційний нагрів до 550-600 градусів, повільне охолодження | Нормалізація структури зони зварювання |
| Відпал для зняття напруги (SR) | 580-620 градусів × 2 хв/мм, охолодження печі Менше або дорівнює 200 градусам/год | Усунення залишкової напруги під час зварювання |
Загальні програми
| Промисловість | Додатки |
|---|---|
| Нафта і газ | Наземні газопроводи, трубопроводи технологічних установок |
| Нафтохімічний | Промисловий транспорт, технологічне обладнання |
| Генерація електроенергії | Парові послуги, лінії підвищеної температури |
| Індустріальний | Системи стисненого повітря, гідравлічні лінії, HVAC |
| Протипожежний захист | Пожежні спринклерні системи |
| Структурний | Високо{0}}міцний тиск-, що містить структурні елементи |
| вода | Транспорт-води під високим тиском |
Варіанти обробки поверхні та захисту
| Тип покриття | застосування |
|---|---|
| чорний(голий) | Стандартна обробка млина, використання в приміщенні |
| Покриття лаком | Короткочасний захист від корозії- |
| Пофарбовано-ґрунтовкою | Основний захист від корозії |
| 3LPE / FBE | Закопані трубопроводи, суворе середовище |
| оцинкований | Відкритий зовнішній вигляд |
| Епоксидне покриття | Посилений захист від корозії |
Номінальний тиск
дляEN 10217-3 P355NHматеріалів, показник тиску залежить від розміру та товщини стінки. Приклад із Tata Steel Inline™ Plus 360 (подібний рівень міцності):
| OD (мм) | Товщина (мм) | розклад | Максимальний робочий тиск (бар) при навколишньому середовищі |
|---|---|---|---|
| 219.1 | 8.18 | STD (40) | 128 |
| 219.1 | 12.7 | XS (80) | 198 |
| 323.9 | 9.53 | STD | 101 |
| 323.9 | 12.7 | XS | 134 |
| 406.4 | 9.53 | STD | 80 |
| 508.0 | 12.7 | XS | 86 |
Міжнародні еквіваленти (приблизно)
| Стандартний | Еквівалентний клас |
|---|---|
| ASTM A53 | Гр.Б (текучість 240 МПа) – менша міцність |
| ASTM A106 | Гр.Б (текучість 240 МПа) – менша міцність |
| ASTM A333 | Гр.6 (низька температура, текучість 240 МПа) – менша міцність |
| DIN 1629 | St52.0N |
| DIN 17178 | WSt E 355 |
| DIN 1630 | St52.4 |
| ISO 3183 | L360 |
| API 5L | X52N (PSL1/PSL2) |
| GB/T 3091 | Q355 |
Важливі зауваження щодо вибору
1. Правильне позначення оцінки
Для застосувань тиску вкажітьP355(EN 10217-3), а не S355
S355J2H призначений дляконструктивні порожнисті профілі(EN 10219), не під тиском
Inflow™ Plus 355 від Tata Steelмульти{0}}сертифікованийдо обох стандартів
2. Температурні обмеження
Стандартний діапазон температур:-20 градусів до +400 градусів
Нижчі температури можливі за спеціальним замовленням (опція LT)
Для температур нижче -50 градусів потрібні додаткові угоди (вплив більше або дорівнює 60 Дж)
3. Вибір рівня якості
TC1:Стандартна якість, достатня для більшості застосувань
TC2:Покращена якість завдяки ультразвуковому контролю зварювання – для критичного обслуговування
4. Вимоги до сертифікації
Стандарт:EN 10204 3.1(незалежне тестування виробника)
Для критичних програм:EN 10204 3.2(третя-сторона була свідком)
Повинні включати: хімічний склад, механічні властивості, результати НК, криву термічної обробки
5. Переваги S355/P355 перед нижчими сортами
Більш висока міцність дозволяєтонші стінкидля однакового номінального тиску
Зниження ваги зменшує вимоги до опорної конструкції
Підвищена зносостійкість забезпечує тривалий термін служби
Відповідна альтернатива безшовним трубам
Остаточний висновок: Труба EN 10217 S355 ERW(технічноP355відповідно до EN 10217-3) є aвисоко{0}}зварна труба з дрібнозернистої-вуглецевої сталірозроблений для вимогливого тиску. З мінімальною межею текучості355 МПа, він пропонує значні переваги перед нижчими класами (S235, S275).більш тонкі стінки, зменшена вага та підвищена зносостійкість. Доступний у класах якості J0 (удар 0 градусів), J2 (удар -20 градусів) і K2 (вища енергія при -20 градусах), він підходить для температур від-20 градусів до +400 градусіві повністю відповідає Директиві щодо обладнання під тиском (PED). Для критичних застосувань вкажітьEN 10217-3 P355NHзКатегорія тесту TC2іСертифікація EN 10204 3.1.
