EN 10217 S275 Напірна труба
Примітка: S275є aмарка конструкційної сталіпозначення перEN 10025, як правило, не оцінка длянапірні трубкиперEN 10217. Це вказує на потенційну плутанину-в специфікаціях.
EN 10217використовує aПрефікс "П".для марок напірних труб (наприклад, P235, P265).
EN 10219(для конструктивних порожнистих секцій) використовуєПрефікс "S".такі сорти, як S235, S275, S355.
Однак, якщо мова йде про напірну трубку, виготовлену зі сталіВластивості класу S275, це, ймовірно, узгоджуватиметься зEN 10217-1 P265або подібні.
Правильне відображення рівня для застосування тиску
| Призначений "S275" | Найближчий клас EN 10217 | Ключове обґрунтування |
|---|---|---|
| Межа текучості ~275 МПа | P265(Мін. YS=265 МПа) | Найближчий матч. P265 є стандартним класом для цього рівня міцності в напірних трубах. |
| загального призначення | EN 10217-1: Зварні труби з нелегованої сталі | Правильна деталь для стандартних напірних труб з вуглецевої сталі ERW. |
| Служба підвищеної температури | EN 10217-2: P265TR1 або P265TR2 | Якщо обслуговування вище кімнатної температури (до 300 градусів або 450 градусів). |
Специфікація труб EN 10217-1 P265 ERW
Механічні властивості
| Власність | Вимога до P265 |
|---|---|
| Мінімальна межа текучості (ReH) | 265 МПа (~38 400 psi) |
| Міцність на розрив (Rm) | 410 - 570 МПа |
| Мінімальне подовження (A) | 22% (на основі геометрії тестового зразка) |
Хімічний склад (максимум %)
| елемент | P265 |
|---|---|
| Вуглець (C) | 0.20 |
| Марганець (Mn) | 1.20 |
| Фосфор (P) | 0.025 |
| Сірка (S) | 0.020 |
| Кремній (Si) | 0,35 (якщо вбита сталь) |
Виробництво та процес ВПВ
Процес:Високочастотне (ВЧ) контактне зварювання.
матеріал:Безперервно лита, дрібнозерниста сталева смуга/плита.
Обробка зварних швів:Зварювальний шов можна тер{0}}обробити (нормалізувати), щоб відповідати властивостям основного металу, особливо для критичних застосувань.
Тестування: Обов’язковий 100% не-руйнівний контрользварного шва (вихровим або ультразвуковим).
Стандартні розміри (типовий діапазон ERW)
Зовнішній діаметр:від 21,3 мм до 610 мм (≈ 1/2" до 24")
Товщина стінки:від 2,0 мм до 25,0 мм
Довжини:Довільна або визначена довжина різу до 24 м.
Основні випробування та перевірка (EN 10217-1)
Гідростатичне випробуванняабоАльтернатива NDE:Доказ герметичності.
Зварний шов NDE:100% довжини зварювання вихровим струмом (EN ISO 10893-5) або ультразвуком (EN ISO 10893-10).
Випробування на поперечний розтяг:На готовій трубі поперек зварного шва.
Тест на сплющування:На зразку кільця поперек зварного шва для перевірки пластичності.
Візуальна перевірка та перевірка розмірів:Відповідно до серії EN 10246.
Загальні програми
Технологічні трубопроводи для води, пари, повітря та не-агресивних газів/рідин.
Трубки котла та теплообмінника (відповідного температурного класу).
Гідравлічні системи.
Загальне механічне застосування та застосування під тиском.
Порівняння: S275 (структурний) проти P265 (тиск)
| Аспект | S275JR (EN 10025 / EN 10219) | P265 (EN 10217-1) |
|---|---|---|
| Основне використання | Структурний(колони, балки, рами) | Стримування тиску |
| Стандартний фокус | Механічні властивості, зварюваність для будівництва. | Цілісність під тиском, герметичність-, властивості при підвищеній температурі. |
| Ключовий тест | Розтяг, вигин, удар (Шарпі). | Гідростатичний/NDE,100% контроль зварних швів, тест на розплющування. |
| Хімічний контроль | Менш суворий щодо S/P (наприклад, S Менше або дорівнює 0,035%). | Більш суворий (S менше або дорівнює 0,020%, P менше або дорівнює 0,025%) для кращої формуваності та цілісності. |
| Атестація | Може бути достатньо сертифіката 2.2 або 3.1. | Зазвичай вимагаєСертифікат перевірки 3.1.Bвідповідно до EN 10204. |
