Які основні руйнівні випробування потребують ASTM B165 для сталевої труби?
ASTM B165 передбачає кілька руйнівних випробувань для перевірки властивостей матеріалу. Вони в першу чергу включають: тестування на розтяг для визначення міцності на розрив, міцність на врожайність та подовження; Випробування або тестування на розширення для перевірки пластичності труби та її здатності протистояти виготовленню та встановленню напруженості; і тестування твердості (що необов’язково, але часто потрібно). Крім того, аналіз хімічного складу - це необхідний крок руйнівної перевірки для кожної партії. Зразки для цих випробувань взяті з готової труби або з зразка, представника партії.
Які поширені методи неруйнівного тестування можна використовувати для сталевої труби B165?
Незважаючи на те, що ASTM B165 сам не передбачає конкретного неруйнівного тестування (NDT), наступні методи NDT часто визначаються в порядку придбання або остаточній специфікації застосування: гідростатичне випробування, яке перевіряє герметичність і тиск - підшипник труби; Едді -тестування струму, яке швидко виявляє поверхню та поблизу - дефекти поверхні (наприклад, тріщини та включення); Ультразвукове тестування, яке точніше виявляє внутрішні дефекти та вимірює товщину стінок; і пневматичне тестування, яке використовується в додатках, де гідростатичне тестування не підходить. Ці методи не пошкоджують саму трубу.
Що таке звіт про тестування матеріалу (MTR), і чому це так важливо?
Звіт про випробування матеріалів (MTR), також відомий як сертифікат аналізу або сертифікат відповідності, є офіційним документом, наданим виробником, який підтверджує, що партія матеріалу відповідає всім вимогам ASTM B165. Це має вирішальне значення, оскільки забезпечує простежуваність і, як правило, включає кількість тепла, результати аналізу хімічного складу, результати механічних випробувань, статус термічної обробки, результати НДТ та твердження відповідності стандарту. Він служить основним документом для кінцевих користувачів для перевірки якості матеріалів, сертифікації обладнання та відповідності правилам галузі, таких як котель ASME та код посудини.
Хто відповідає за виконання цих перевірок та тестів?
Основна відповідальність покладається на виробника. Виробники повинні проводити всі необхідні випробування та перевірки відповідно до ASTM B165 під час та після виробництва для забезпечення відповідності продукту. Крім того, покупець або власник можуть призначити власне третє - агентство з інспекційного інспекції (наприклад, класифікаційне товариство або спеціалізована інспекційна компанія) для проведення - нагляду сайту та тестування свідків у виробничому закладі для незалежно перевірки якості та відповідності виробника. Цей тип третьої перевірки партії - особливо поширений у критичних проектах.
Які процедури ініціюються, якщо результати тестів не відповідають стандартним вимогам?
Якщо результати будь -якого тесту (хімічний аналіз, міцність на розрив, сплющення тощо) не відповідають вимогам ASTM B165, буде розпочата невідповідна процедура управління продуктом. Партія матеріалу буде чітко ідентифікована та ізольована, щоб запобігти його доставці або використанню неналежним чином. Виробник, як правило, повторно перевіряє, щоб підтвердити результати, але якщо перевірка не вдасться, вся партія буде відхилена та знята. Покупець буде повідомлений, а виробник може знадобитися для отримання замінної партії відповідного продукту. Невідповідний матеріал ніколи не вивільняється.
