Feb 27, 2026 Залишити повідомлення

ASTM A691 Електроплавка зварена труба

info-327-154info-252-200

ASTM A691 Електроплавка зварена (EFW) труба

Основний огляд

Стандартна специфікація длятруби з електро-плавлення-зварної вуглецевої та легованої сталівиготовлений здодається присадний метал, виготовлений зпластини якості-посудини-напору. ASTM A691 розроблено спеціально дляпід високим{0}}тиском при високих температурах, що робить його необхідним для виробництва електроенергії, нафтохімії та промислових процесів, які вимагають підвищеної температури.

Назва Пояснення

частина Значення
ASTM ASTM International
A691 Номер стандартної специфікації для електро-плавлення-зварних сталевих труб для роботи під високим-тиском за високих температур
Електричне зварювання оплавленням (EFW) Процес виготовлення – труба, сформована з пластини і зварена поздовжньо за допомогою електродугового зварювання здоданий присадний метал(відрізняється від ERW, який не використовує присадний метал)

Основні характеристики труб ASTM A691 EFW

Особливість опис
Джерело матеріалу Виготовлений зпластини якості посудини під тиском(наприклад, ASTM A204, A387, A537, A299, A387/A387M)
Виробництво Електричне зварювання оплавленням (EFW)– типове поздовжнє дугове зварювання під флюсом з додаванням присадного металу; зварювання, виконане вручну або автоматично електричним способом
Основна програма Служба високого{0}}тиску ввисокі температури
Діапазон діаметрів 16 дюймів (400 мм) і більшеномінально
Товщина стінки До 3 дюймів (75 мм)включно
Довжина Зазвичай 5,8-12 м, з варіантами 6 м, 9 м, 18 м або на замовлення
Температурний фокус Спеціально розроблений длявисоко{0}}температурне обслуговування

Ключова термінологія: клас проти класу

Розуміння різниці міжОцінкаіКласє критичним для ASTM A691:

термін Визначення Приклади
Оцінка Позначаєтип використовуваної плити(аналіз сталі та рівень міцності). Вказує на хімічний склад основного матеріалу та відповідну специфікацію таблички ASTM. CM-65, CM-70, CM-75, CMSH-70, CMS-75, CMSH-80, ½ CR, 1CR, 1¼ CR, 2¼ CR, 3CR, 5CR, 9CR, 91
Клас Позначає три ключові атрибути виробництва:проведена термічна обробка, будь тозварний шов досліджується радіографічно, і читруба пройшла випробування тиском . 10, 11, 12, 13, 20, 21, 22, 23, 30, 31, 32, 33, 40, 41, 42, 43, 50, 51, 52, 53 (див. повну таблицю нижче)

Позначення сортів і джерела пластин

«Ступінь» в ASTM A691 відповідає конкретним специфікаціям пластини посудини під тиском:

Марка труби Тип сталі Специфікація пластини ASTM Сорт плити
СМ-65 Вуглецева-молібденова сталь A204/A204M A
СМ-70 Вуглецева-молібденова сталь A204/A204M B
СМ-75 Вуглецева-молібденова сталь A204/A204M C
ЦМШ-70 Вуглецева-марганцева-кремнієва сталь, нормалізована A537/A537M 1
CMS-75 Вуглецева-марганцева-кремнієва сталь A299/A299M -
ЦМШ-80 Вуглецева-марганцева-кремнієва сталь, загартована та відпущена A537/A537M 2
½ CR ½% хрому, ½% молібденової сталі A387/A387M 2
1СР 1% хрому, ½% молібденової сталі A387/A387M 12
1 ¼CR 1 ¼% хрому, ½% молібденової сталі A387/A387M 11
2 ¼CR 2 ¼% хрому, 1% молібденової сталі A387/A387M 22
3CR 3% хрому, 1% молібденової сталі A387/A387M 21
5CR 5% хрому, ½% молібденової сталі A387/A387M 5
9CR 9% хрому, 1% молібденової сталі A387/A387M 9
91 9% хрому, 1% молібдену, ванадію, колумбію A387/A387M 91

Позначення класів – повна довідкова таблиця

«Клас» визначає вимоги до термообробки, радіографічного дослідження та випробування тиском. Система нумерації класів дотримується логічної схеми, деперша цифра вказує на тип термічної обробки, ідруга цифра вказує на рівень перевірки :

Клас Термічна обробка труби Рентгенографія (розділ 9) Випробування тиском (розділ 8.3) Типове застосування
10 жодного немає немає Не-критичний, низький-тиск
11 жодного так немає Перевірка цілісності зварного шва без випробування тиском
12 жодного так так Загальне для -зварювальних робіт із повною перевіркою
13 жодного немає так Випробувано-лише під тиском
20 Зняття стресу немає немає Зняття напруги для стабільності розмірів
21 Зняття стресу так немає Зняття напруги з перевіркою зварного шва
22 Зняття стресу так так Найпоширеніший для-послуг зняття стресу
23 Зняття стресу немає так Зняття напруги лише за допомогою випробування тиском
30 Унормований немає немає Доробка зерна
31 Унормований так немає Нормалізовано перевіркою зварного шва
32 Унормований так так Загальне для нормалізованого обслуговування
33 Унормований немає так Нормалізовано тільки випробуванням тиском
40 Нормалізований і загартований немає немає Покращені механічні властивості
41 Нормалізований і загартований так немає Покращені властивості завдяки перевірці зварного шва
42 Нормалізований і загартований так так Повна термообробка та перевірка
43 Нормалізований і загартований немає так Покращені властивості завдяки випробуванню тиском
50 Загартований і загартований немає немає Максимальна міцність
51 Загартований і загартований так немає Максимальна міцність з перевіркою зварного шва
52 Загартований і загартований так так Найвища міцність із повним оглядом
53 Загартований і загартований немає так Максимальна міцність при випробуванні тиском

Примітка 1:Вибір матеріалів слід проводити з увагою до температури експлуатації. Для вказівок можна переглянути специфікацію A20/A20M.
Примітка 2:Логіка нумерації класів:Перша цифра(10-50)=тип термообробки;Друга цифра(0,1,2,3)=рівень перевірки (0=немає, 1=лише RT, 2=RT + гідровипробування, 3=лише гідровипробування).

Параметри термічної обробки

Марка труби Специфікація ASTM Діапазон температури після-зварювання-обробки (зняття напруги) градус F [ градус ] Нормалізація максимальної температури, якщо не зазначено градус F [градус] Макс. температура гасіння, якщо не зазначено градус F [градус] Температурна температура min градус F [ градус ]
СМ-65/70/75 A204/A204M 1100-1200 [590-650] 1700 [925] - -
ЦМШ-70 A537/A537M 1100-1200 [590-650] 1700 [925] - -
CMS-75 A299/A299M 1100-1200 [590-650] 1700 [925] - -
ЦМШ-80 A537/A537M - - 1700 [925] 1100-1250 [590-675]
½ КР, 1 КР, 1¼ КР A387/A387M 1100-1375 [590-745] 1850 [1010] 1700 [925] 1150-1375 [620-745]
2¼КР, 3КР A387/A387M 1200-1400 [650-760] 1850 [1010] 1700 [925] 1250-1400 [675-760]
5CR A387/A387M 1200-1400 [650-760] 1850 [1010] 1650 [900] 1300-1400 [705-760]
9CR A387/A387M 1325-1375 [715-745] - - 1325-1375 [715-745]
91 A387/A387M 1350-1420 [730-770] 1900-2000 [1040-1095] 1900 хв [1040 хв] 1350-1440 [730-780]

Примітка:Сталь 9CR — це-сталь, що гартується на повітрі, іноді зберігає аустеніт до температури, близької до атмосферної. Хороша практика полягає в тому, щоб дати сталі охолонути до 150 градусів за Фаренгейтом або нижче, перш ніж піддавати сталь відпуску або термічній обробці після-зварювання.

Виробничий процес

Труби ASTM A691 EFW виготовляються з використанням наступного процесу:

Підготовка тарілки:Сталеві пластини високої якості підбираються на основі необхідної марки (A204, A387, A537, A299 тощо).

Формування:Пластини формуються в циліндричну форму за допомогою формувальних валків.

Зварювання:Поздовжній шов зварюють за допомогоюпроцес електрозварювання плавленнямздоданий присадний метал– це відрізняє EFW від ERW (де не використовується присадний метал). Зварні шви можуть виконуватися вручну або автоматично електричним способом.

Армування швів:Зварні з’єднання повинні мати позитивне посилення в центрі кожної сторони зварного шва. Контур повинен бути гладким, а наплавлений метал має плавно та рівномірно вплавлятися в поверхню пластини.

Термічна обробка:Застосовується відповідно до зазначеного класу (зняття напруги, нормалізація, загартування та відпуск тощо).

НК і тестування:Радіографічне обстеження (якщо визначено класом), гідростатичні випробування (якщо визначено класом), випробування на розтягнення та вигин.

Оздоблення:Підготовка торців (гладка, фаска), видалення дефектів поверхні шліфуванням або механічною обробкою.

Порівняльна таблиця: ASTM A691 проти ASTM A672 проти ASTM A671

Ці супутні стандарти мають однаковий виробничий підхід, але працюють у різних температурних діапазонах:

Аспект ASTM A691 ASTM A672 ASTM A671
Службова температура Високі температури Помірні температури Атмосферні та низькі температури
Основний фокус Висока-температурна міцність, опір повзучості, високий{1}}тиск Підвищена температурна міцність, помірна експлуатація Низько{0}}температурна в’язкість, ударні властивості
Типові оцінки Сплави Cr-Mo (1¼CR, 2¼CR, 5CR, 9CR, 91), серія CM B60, B65, B70 (на основі A515) CC60, CC65, CC70 (на основі A516)
Загальні програми Високо{0}}температурні паропроводи, нагрівачі нафтопереробних заводів, енергетичні котли Зовнішні трубопроводи котла, технологічні лінії помірної температури Низь{0}}температурні технологічні трубопроводи, СПГ, холодне обслуговування
Вибір матеріалу Призначений для тривалого обслуговування при підвищених температурах Призначений для експлуатації при помірних температурах Розроблено для -низькотемпературної міцності

Вимоги до тестування та перевірки

Залежно від вибраного класу, труби ASTM A691 піддаються:

Тип тесту призначення Застосовність
Тест на розтягнення Перевірте текучість і міцність на розрив Всі труби
Тест на вигин Перевірте пластичність і цілісність зварного шва Всі труби
Рентгенографічне дослідження (RT) Виявлення дефектів зварного шва – повна довжина кожного зварного шва Необхідний для класів із «1» або «2» як другу цифру
Гідростатичні випробування Підтвердження герметичності- Необхідний для класів із «2» або «3» як другу цифру
Випробування на тиск Перевірте утримання тиску Вимоги до класу
Огляд поверхні Виявляти та усувати неприпустимі недоліки 100%

Загальні програми

Труби ASTM A691 EFW широко використовуються в:

Промисловість Додатки
Генерація електроенергії Високо{0}}температурні паропроводи, зовнішні трубопроводи котла, з’єднання пароперегрівачів
Нафтохімія та нафтопереробка Високотемпературні-трубопроводи, нагрівачі нафтопереробного заводу, трубопроводи каталітичного крекінгу
Нафта і газ Трубопроводи високого-високого тиску-температури (HPHT), технологічні установки
Хімічна обробка Технологічні лінії для високо{0}}температурного хімічного обслуговування
Індустріальний Промислові трубопровідні-системи високого тиску, які вимагають високої температури

Наявність типового розміру

Параметр Діапазон
Зовнішній діаметр 16" (400 мм) до 60" (1500 мм)+номінально
Товщина стінки До 3" (75 мм)стандарт
Довжина 5,8-12 м стандартно, доступно до 18 м
Кінець Закінчити Гладкі кінці, скошені кінці під зварювання
Умови доставки Відповідно до класу (зняти стрес, нормалізувати, нормалізувати та загартувати, загартувати та загартувати)

Рекомендації щодо вибору класу

Вибір відповідного класу залежить від вимог до обслуговування:

Стан обслуговування Рекомендований клас Обґрунтування
Загальна висока{0}}температура, високий{1}}тиск 22 Зняття стресу завдяки повній перевірці –найбільш поширений для багатьох програм
Критично висока{0}}температура 32 або 42 Нормалізований або нормалізований і загартований для подрібнення зерна та покращення властивостей
Вимоги до максимальної міцності 52 Загартовано та відпущено з повною перевіркою
Як-обслуговування зварювання з повною перевіркою 12 З-зварювання з RT і гідровипробуванням

Переваги труби ASTM A691 EFW

Перевага опис
Можливість великого діаметру Може виробляти труби набагато більші, ніж безшовні або ERW можливості
Товсті стіни Підходить для -застосувань під високим тиском, що потребують значної товщини стінок (стандарт до 3 дюймів)
Варіанти легованої сталі Доступний широкий діапазон марок сплавів Cr-Mo для роботи при високих-температурах (1¼CR, 2¼CR, 5CR, 9CR, 91)
Висока температура Спеціально розроблено для застосування при високих{0}}температурах
Можливість високого тиску Розроблено для роботи під високим{0}}тиском
Опції контролю якості Система класів дозволяє зіставляти рівень перевірки з критичністю обслуговування
Виготовлення з плити Дозволяє використовувати якісні матеріали посудини під тиском із сертифікованими властивостями

Важливі зауваження щодо вибору

1. Вибір класу за додатком

Серія CM:Вуглецеві-молібденові сталі для загального використання при високих{1}}температурах

Класи Cr-Mo (1¼CR, 2¼CR, 5CR, 9CR):Для дедалі суворіших застосувань, стійких до-високих температур і корозії

91 клас:Удосконалена сталь 9Cr-1Mo-V для надвисокотемпературних застосувань, що потребують чудової міцності на повзучість

2. Логіка вибору класу

Система нумерації класів робить вибір простим:

Перша цифра= термічна обробка: 10 (-зварювання), 20 (зняти напругу), 30 (нормалізовано), 40 (нормалізовано та відпущено), 50 (загартоване та відпущено)

Друга цифра= перевірка: 0 (немає), 1 (лише RT), 2 (RT + гідровипробування), 3 (лише гідровипробування)

Найпоширеніші варіанти для використання при високих-температурах:

22 клас:Зняти стрес, повністю перевірити –стандарт для багатьох-застосувань при високих температурах

32 клас:Нормалізований, повністю перевірений – коли потрібне очищення зерна

42 клас:Нормалізований і загартований, повністю перевірений – для покращених-температурних властивостей

3. Температурні міркування

ASTM A691 спеціально длявисоко{0}}температурне обслуговування

Різні сорти мають різні максимальні межі температури – зверніться до відповідних кодів

Для дуже високих температур потрібні сплави Cr-Mo (5CR, 9CR, 91)

4. Відповідність кодексу

Код ASME: часто застосовується для застосування в Кодексі котлів і посудин під тиском

Зверніться до відповідних будівельних норм (ASME B31.1 Power Piping, B31.3 Process Piping) щодо прийнятних і проектних факторів

5. Гарантія якості

Сертифікат випробування млина: зазвичай потрібен для критичних застосувань

Переконайтеся, що всі необхідні випробування (RT, гідровипробування) для визначеного класу задокументовані

Переконайтеся, що теплова обробка виконана відповідно до вимог специфікації

Остаточний висновок: Труба ASTM A691 EFWєстандартна специфікація для електро-зварних-зварних труб із вуглецевої та легованої сталі великого-діаметравиготовлені з пластин високої якості посудини дляпід високим{0}}тиском при високих температурах. Відрізняється своєюОцінка(із зазначенням матеріалу пластини, наприклад, 2¼CR від A387 Grade 22 для роботи при підвищених температурах) іКлас(із зазначенням термічної обробки та рівня перевірки, наприклад, клас 22 для напруги-зняття радіографією та гідровипробуванням) . Ця труба необхідна длявиробництво електроенергії, нафтохімія та промислові процесиякі вимагають великих діаметрів, товстих стінок і надійної роботи при високих{0}}температурах. Найпоширенішою специфікацією для високо-температури, високого{3}}тиску єASTM A691 2¼CR клас 22 .

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування