Ця специфікація охоплює вуглецеву та освітлювальну сталеву трубу, електрична - синтез - зварений з металевим наповнювачем, виготовленим з тиску - посудину - якісна пластина кількох аналізів та рівнів міцності, і підходить для високих -} служб тиску при високих температурах. Теплова обробка може або не може знадобитися для досягнення бажаних механічних властивостей або для дотримання застосовних вимог до коду. Додаткові вимоги надаються для використання при бажанні додаткового тестування або експертизи.
Специфікація номінально охоплює трубу 16 дюймів [400 мм] у зовнішньому діаметрі і більша з товщиною стінки до 3 дюйма [75 мм] включно. Труби, що мають інші розміри, можуть бути надані за умови відповідності всім іншим вимогам цієї специфікації.
Розміри: OD: NPS 16 "- 60" wt: 8 - 75 мм довжина: 5.8 - 12 m
Клас позначає тип термічної обробки, проведеного у виготовленні труби, чи зварне зварювання рентгенографічно вивчається та чи була протестована труба, як зазначено нижче:
Позначення класу такі (примітка 1):
|
Клас |
Термічна обробка на трубі |
Рентгенографія, див. Розділ |
Тест на тиск, див. Розділ |
|
10 |
ні |
ні |
ні |
|
11 |
ні |
9 |
ні |
|
12 |
ні |
9 |
8.3 |
|
13 |
ні |
ні |
8.3 |
|
20 |
Стрес полегшено, див. 5.3.1 |
ні |
ні |
|
21 |
Стрес полегшено, див. 5.3.1 |
9 |
ні |
|
22 |
Стрес полегшено, див. 5.3.1 |
9 |
8.3 |
|
23 |
Стрес полегшено, див. 5.3.1 |
ні |
8.3 |
|
30 |
нормалізований, див. 5.3.2 |
ні |
ні |
|
31 |
нормалізований, див. 5.3.2 |
9 |
ні |
|
32 |
нормалізований, див. 5.3.2 |
9 |
8.3 |
|
33 |
нормалізований, див. 5.3.2 |
ні |
8.3 |
|
40 |
нормалізований і загартований, див. 5.3.3 |
ні |
ні |
|
41 |
нормалізований і загартований, див. 5.3.3 |
9 |
ні |
|
42 |
нормалізований і загартований, див. 5.3.3 |
9 |
8.3 |
|
43 |
нормалізований і загартований, див. 5.3.3 |
ні |
8.3 |
|
50 |
гасіння і загартовано, див. 5.3.4 |
ні |
ні |
|
51 |
гасіння і загартовано, див. 5.3.4 |
9 |
ні |
|
52 |
гасіння і загартовано, див. 5.3.4 |
9 |
8.3 |
|
53 |
гасіння і загартовано, див. 5.3.4 |
ні |
8.3 |
Матеріали пластини:
| Ступінь труби | Тип сталі | Специфікація ASTM | НВ, МаксA | |
| Число | Сорт | |||
| CM-65 | вуглець - сталь молібденуму | A204/A204M | A | 201 |
| CM-70 | вуглець - сталь молібденуму | A204/A204M | B | 201 |
| CM-75 | вуглець - сталь молібденуму | A204/A204M | C | 201 |
| CMSH-70 | вуглець - марганець - кремнієва сталь, нормалізована | A537/A537M | 1 | |
| CMS-75 | вуглець - марганець - кремнієва сталь | A299/A299M | ... | ... |
| CMSH-80 | вуглець - марганець - кремнієва сталь, гасила і загартована | A537/A537M | 2 | |
| ½ Cr | ½% хрому, ½% молібдена сталі | A387/A387M | 2 | 201 |
| 1cr | 1% хрому, ½% молібдена сталі | A387/A387M | 12 | 201 |
| 1 ¼cr | 1 ¼% хрому, ½% молібдена сталі | A387/A387M | 11 | 201 |
| 2 ¼cr | 2 ¼% хрому, 1% молібдена сталі | A387/A387M | 22 | 201 |
| 3CR | 3% хрому, 1% молібдена сталі | A387/A387M | 21 | 201 |
| 5CR | 5% хрому, ½% молібдена сталі | A387/A387M | 5 | 225 |
| 9cr | 9% хрому, 1% молібдена сталі | A387/A387M | 9 | 241 |
| 91 | 9% хрому, 1% молібдену, ванадій, колумбій | A387/A387M | 91 | 241 |
| AПерелічені значення твердості застосовуються до S3. | ||||
Параметри термічної обробкиA
| Ступінь труби |
ASTM Специфікація |
Опублікувати - Верхування зварювання - Діапазон температури (стрес Полегшення), ступінь f (ступінь) |
Нормалізація Температура, Макс, якщо тільки інакше зазначається, ступінь f (ступінь) |
Гасіння Температура, Макс, якщо тільки інакше зазначається, ступінь f (ступінь) |
Температура загартування, хв, ступінь F (ступінь) |
| CM-65 | A204/A204M | 1100 до 1200 [590 до 650] | 1700 [925] | ||
| CM-70 | A204/A204M | 1100 до 1200 [590 до 650] | 1700 [925] | ||
| CM-75 | A204/A204M | 1100 до 1200 [590 до 650] | 1700 [925] | ||
| CMSH-70 | A537/A537M | 1100 до 1200 [590 до 650] | 1700 [925] | ||
| CMS-75 | A299/A299M | 1100 до 1200 [590 до 650] | 1700 [925] | ||
| CMSH-80 | A537/A537M | 1100 до 1200 [590 до 650] | B | 1700 [925] | 1100 до 1250 [590 до 675] |
| ½ Cr | A387/A387M | 1100 до 1300 [590 до 705] | 1850 [1010] | 1700 [925] | 1150 до 1375 [620 до 745] |
| 1 Cr | A387/A387M | 1100 до 1350 [590 до 730] | 1850 [1010] | 1700 [925] | 1150 до 1375 [620 до 745] |
| 1 ¼cr | A387/A387M | 1100 до 1375 [590 до 745] | 1850 [1010] | 1700 [925] | 1150 до 1375 [620 до 745] |
| 2 ¼cr | A387/A387M | 1200 до 1400 [650 до 760] | 1850 [1010] | 1700 [925] | 1250 до 1400 [675 до 760] |
| 3CR | A387/A387M | 1200 до 1400 [650 до 760] | 1850 [1010] | 1700 [925] | 1250 до 1400 [675 до 760] |
| 5CR | A387/A387M | 1200 до 1400 [650 до 760] | 1850 [1010] | 1650 [900] | 1300 до 1400 [705 до 760] |
| 9cr | A387/A387M | 1325 до 1375 [715 до 745] | C | 1325 до 1375 [715 до 745] | |
| 91 | A387/A387M | 1350 до 1420 [730 до 770] |
1900 - 2000 рр. [1040 до 1095] |
1900 хв [1040 хв] |
1350 до 1440 [730 до 780] |
A Там, де в таблиці з’являються еліпси (...), вимоги немає.
B Вимагає гасіння та загартування.
C 9 Cr Steel - це повітря - загартована сталь, часом зберігаючи аустеніту до майже атмосферної температури.
Хороша практика полягає в тому, щоб сталь охолонути до 150 градусів F або нижче, перш ніж піддавати сталь до обробки загартування або після - очищення тепла зварювання.
ASTM A691 Лепкова сталева труба ASTM A691 хімічний склад ASTM A691 Class 22 Carbon Steel Pipe, ASTM A 691 9 CR CL22 Електрична зварювальна труба з зварювальною сталевою сталевою, ASTM A691 Електрофузія електрофузії Astm A 691 1 ¼Cr Cl22 сталі сталі, ASTM A691 Gr.1} ¼ Cl22 Cl22 сталі, ASTM A691 Gr.1} ZER CL22 CL22 MEELS, ASTM A691 GR.1 ZER CL22 CL22 сталі, ASTM A61 Труба, ASTM A 691 1 ¼CR High - Температурна сталева труба, ASTM A691 Gr.1 ¼CR CL22 High - Труби тиску, ASTM A 691 5 Cr Efw труба






