ASTM A671 Електроплавка зварена (EFW) труба
Основний огляд
Стандартна специфікація дляелектро{0}}зварна-сталева трубавиготовлений здодається присадний метал, виготовлений зпластини якості посудини під тиском. ASTM A671 призначений дляробота під високим{0}}тиском при атмосферних і нижчих температурах, що робить його необхідним для трубопроводів великого-діаметра в енергетиці, нафтохімічній та промисловій інфраструктурі.
Назва Пояснення
| частина | Значення |
|---|---|
| ASTM | ASTM International |
| A671 | Номер стандартної специфікації для електро{0}}плавлення-зварних сталевих труб для атмосферних і нижчих температур |
| Електричне зварювання оплавленням (EFW) | Процес виготовлення – труба, сформована з пластини, зварена поздовжньо або спірально за допомогою електродугового зварювання здоданий присадний метал |
| Ключова відмінність | На відміну від ERW (без наповнювача) – використовує EFWприсадний металпід час зварювання |
Основні характеристики труб ASTM A671 EFW
| Особливість | опис |
|---|---|
| Джерело матеріалу | Виготовлений зпластини якості посудини під тиском(наприклад, ASTM A285, A515, A516, A537, A517) |
| Виробництво | Електричне зварювання оплавленням (EFW)– типовоПоздовжнє дугове зварювання під флюсом (LSAW)абоПодвійне дугове зварювання під флюсом (DSAW)з додаванням присадного металу |
| Основна програма | Служба високого{0}}тиску ватмосферні та низькі температури |
| Діапазон діаметрів | 16 дюймів (400 мм) і більшеномінально |
| Товщина стінки | 1/4 дюйма (6 мм) і більше |
| Довжина | Зазвичай 6 м і 12 м, регулюється відповідно до вимог проекту |
| Температурний фокус | Спеціально розроблений длябільш низька температурна в'язкість(обслуговування не при підвищеній температурі) |
Ключова термінологія: клас проти класу
Розуміння різниці міжОцінкаіКласє критичним для ASTM A671:
| термін | Визначення | Приклади |
|---|---|---|
| Оцінка | Позначаєтип використовуваної плити посудини під тискомдля виготовлення труби. Марка вказує на хімічний склад і рівень міцності основного матеріалу. | CA55, CB60, CC60, CC65, CC70 |
| Клас | Позначає три ключові атрибути виробництва:проведена термічна обробка, будь тозварний шов досліджується радіографічно, і читруба випробувана тиском . | 10, 12, 22, 32, 42, 52 (див. повну таблицю нижче) |
Загальні класи (позначення матеріалів пластин)
«Сорт» в ASTM A671 відповідає конкретним специфікаціям пластини посудини під тиском:
| Оцінка | Відповідна специфікація таблички | Типове застосування |
|---|---|---|
| CA55 | ASTM A285 клас A або B | Загальне обслуговування вуглецевої сталі |
| CB60 | ASTM A516 клас 60 | Помірна міцність, хороша міцність |
| CB65 | ASTM A516 клас 65 | Вища міцність, підвищена міцність |
| CB70 | ASTM A516 клас 70 | Висока міцність, відмінна міцність |
| CC60 | ASTM A516 клас 60 (з додатковими вимогами) | Низько{0}}температурне обслуговування |
| CC65 | ASTM A516 клас 65 (з додатковими вимогами) | Низько{0}}температурне обслуговування |
| CC70 | ASTM A516 клас 70 (з додатковими вимогами) | Найчастіше для низьких{0}}температур |
| CJA115 | Пластина з легованої сталі | Застосування-високоміцних сплавів |
| CJB115 | Пластина з легованої сталі | Застосування-високоміцних сплавів |
| CF65/CF70 | Сталева пластина з нікелю | Підвищена -температурна міцність |
Позначення класів – повна довідкова таблиця
«Клас» визначає вимоги до термообробки, радіографічного дослідження та випробування тиском. Класи дотримуються логічної системи нумерації, деперша цифра вказує на тип термічної обробки, ідруга цифра вказує на рівень перевірки :
| Клас | Термічна обробка | рентгенографія | Випробування на тиск | Типове застосування |
|---|---|---|---|---|
| 10 | жодного | немає | немає | Не-критичний, низький-тиск |
| 11 | жодного | так | немає | Коли необхідна перевірка цілісності зварного шва без випробування тиском |
| 12 | жодного | так | так | Найбільш поширений для-зварювальних робіт, які потребують повної перевірки |
| 13 | жодного | немає | так | Випробувано-лише під тиском |
| 20 | Зняття стресу | немає | немає | Зняття напруги для стабільності розмірів |
| 21 | Зняття стресу | так | немає | Зняття напруги з перевіркою зварного шва |
| 22 | Зняття стресу | так | так | Найпоширеніший для-послуг зняття стресу |
| 23 | Зняття стресу | немає | так | Зняття напруги лише за допомогою випробування тиском |
| 30 | Унормований | немає | немає | Нормалізований для подрібнення зерна |
| 31 | Унормований | так | немає | Нормалізовано перевіркою зварного шва |
| 32 | Унормований | так | так | Загальне для нормалізованого обслуговування |
| 33 | Унормований | немає | так | Нормалізовано тільки випробуванням тиском |
| 40 | Нормалізований і загартований | немає | немає | Покращені механічні властивості |
| 41 | Нормалізований і загартований | так | немає | Покращені властивості завдяки перевірці зварного шва |
| 42 | Нормалізований і загартований | так | так | Повна термообробка та перевірка |
| 43 | Нормалізований і загартований | немає | так | Покращені властивості завдяки випробуванню тиском |
| 50 | Загартований і загартований | немає | немає | Максимальна міцність |
| 51 | Загартований і загартований | так | немає | Максимальна міцність з перевіркою зварного шва |
| 52 | Загартований і загартований | так | так | Найвища міцність із повним оглядом |
| 53 | Загартований і загартований | немає | так | Максимальна міцність при випробуванні тиском |
| 70/71/72/73 | Загартована та осаджена термічна обробка | різноманітні | різноманітні | Спеціалізовані леговані сталі |
Примітка:Система нумерації класів працює наступним чином:
Перша цифра(10-70): Тип термічної обробки (10=як зварювання, 20=зняти напругу, 30=нормалізовано, 40=нормалізовано та відпущено, 50=загартовано та відпущено)
Друга цифра(0,1,2,3): Рівень перевірки (0=немає, 1=лише RT, 2=RT + гідровипробування, 3=лише гідровипробування)
Хімічний склад (типовий для марок вуглецевої сталі)
| Оцінка | Вуглець (C) % | Кремній (Si) % | Марганець (Mn) % | Фосфор (P) % | Сірка (S) % |
|---|---|---|---|---|---|
| CA55 | 0,28 макс | - | 0,98 макс | 0,035 макс | 0,035 макс |
| CB60 | 0,24 макс | 0.13-0.45 | 1,30 макс | 0,035 макс | 0,035 макс |
| CB65 | 0,28 макс | 0.13-0.45 | 1,30 макс | 0,035 макс | 0,035 макс |
| CB70 | 0,31 макс | 0.13-0.45 | 1,30 макс | 0,035 макс | 0,035 макс |
| CC60 | 0,21 макс | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 макс | 0,035 макс |
| CC65 | 0,24 макс | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 макс | 0,035 макс |
| CC70 | 0,27 макс | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 макс | 0,035 макс |
Джерело:
Механічні властивості
| Оцінка | Межа текучості (МПа) хв | Міцність на розрив (МПа) | Подовження % (поздовжнє) |
|---|---|---|---|
| CA55 | 205 | 380-515 | 27 |
| CB60 | 220 | 415-550 | 25 |
| CB65 | 240 | 450-585 | 23 |
| CB70 | 260 | 485-620 | 21 |
| CC60 | 220 | 415-550 | 25 |
| CC65 | 240 | 450-585 | 23 |
| CC70 | 260 | 485-620 | 21 |
Міцність на розрив точки зварювання:Має відповідати або перевищувати мінімальну міцність на розрив основного металу.
Виробничий процес
Труби ASTM A671 EFW виготовляються з використанням наступного процесу:
Підготовка тарілки:Сталеві пластини високої якості підбираються на основі необхідної марки (A516, A515, A285 тощо).
Формування:Пластини формуються в циліндричну форму за допомогоюТривалкове згинанняабо подібна технологія.
Зварювання:Поздовжній шов зварюють за допомогоюДугове зварювання під флюсом (SAW)процес сдоданий присадний метал– це відрізняє EFW від ERW (де не використовується присадний метал).
Механічне розширення:Трубу розширюють для досягнення точних допусків на розміри.
Термічна обробка:Застосовується відповідно до зазначеного класу (зняття напруги, нормалізація, загартування та відпуск).
НК і тестування:Радіографічне обстеження, гідростатичне випробування, ультразвукове випробування відповідно до вимог класу.
Оздоблення:Підготовка торця (скошений, звичайний), нанесення покриття, як зазначено.
Порівняльна таблиця: ASTM A671 проти ASTM A672
ASTM A671 часто порівнюють з ASTM A672, оскільки обидва є стандартами труб EFW із пластин для посудин під тиском:
| Аспект | ASTM A671 | ASTM A672 |
|---|---|---|
| Службова температура | Атмосферні та низькі температури | Помірні та високі температури |
| Основний фокус | Низько{0}}температурна в’язкість, ударні властивості | Підвищена температурна міцність, опір повзучості |
| Типові оцінки | CC60, CC65, CC70 (на основі A516) | B60, B65, B70 (подібні пластини, але різні вимоги) |
| Загальні програми | Низь{0}}температурні технологічні трубопроводи, СПГ, холодне обслуговування | Зовнішні трубопроводи котла, високо{0}}температурні технологічні лінії |
| Тестування на вплив | Часто необхідний для низьких{0}}температур | Зазвичай не вимагається, якщо не вказано |
Вимоги до тестування та перевірки
Залежно від вибраного класу, труби ASTM A671 піддаються:
| Тип тесту | призначення | Застосовність |
|---|---|---|
| Тест на розтягнення | Перевірте текучість і міцність на розрив | Всі оцінки |
| Випробування на вигин поперечного зварного шва | Перевірте пластичність і цілісність зварного шва | Всі труби |
| Тест на сплющування | Перевірте пластичність | Як зазначено |
| Рентгенографічне дослідження (RT) | Виявлення дефектів зварного шва | Необхідний для класів із «1» або «2» як другу цифру |
| Гідростатичні випробування | Підтвердження герметичності- | Необхідний для класів із «2» або «3» як другу цифру |
| Випробування на удар (Шарпі V-надріз) | Перевірте міцність-при низьких температурах | Часто необхідний для роботи при низьких-температурах, вказується як додаткова вимога |
| Ультразвукове дослідження (УЗД) | Виявлення ламінарних дефектів | Додаткова вимога |
| Перевірка розмірів | Перевірте OD, товщину стінки, прямолінійність | 100% |
Загальні програми
Труби ASTM A671 EFW широко використовуються в:
| Промисловість | Додатки |
|---|---|
| Електростанції | Лінії охолоджувальної води, конденсатори, системи живильної води |
| СПГ і нафтохімія | Низько{0}}температурний технологічний трубопровод, кріогенні послуги |
| Нафта і газ | Трубопроводи низького---середнього тиску для холодних рідин, лінії збору газу |
| Промислова інфраструктура | Трубопровідні системи, що вимагають міцності при низьких температурах |
| Нафтопереробні заводи | Зовнішні трубопроводи, інженерні мережі в холодному кліматі |
| Теплопостачання | Розподільні мережі (при помірних температурах) |
| Очищення води | Водопроводи великого-діаметра, які вимагають напору |
Наявність типового розміру
| Параметр | Діапазон |
|---|---|
| Зовнішній діаметр | 16" (400 мм) до 100" (2500 мм)+ |
| Товщина стінки | від 6 мм (0,25 дюйма) до 75 мм (3 дюйма) |
| Довжина | 6 м, 12 м або за бажанням |
| Кінець Закінчити | Гладкі кінці, скошені кінці під зварювання |
Варіанти обробки поверхні та захисту
| Тип обробки | застосування |
|---|---|
| Млинна обробка(як-зварений) | Стандартний, для подальшої обробки |
| Пофарбовано-ґрунтовкою | Тимчасовий захист від корозії |
| Епоксидне покриття | Захист від корозії заглиблених/технічних ліній |
| Покриття 3LPE | Закопані трубопроводи, суворе середовище |
| оцинкований | Менш поширені через великі діаметри |
Рекомендації щодо вибору класу
Вибір відповідного класу залежить від вимог до обслуговування:
| Стан обслуговування | Рекомендований клас | Обґрунтування |
|---|---|---|
| Не-критичний, низький-тиск | 10 чи 13 | Найнижча вартість, мінімальне тестування |
| Загальнопромисловий, помірний тиск | 12 | Як-зварено з повним оглядом (RT + гідровипробування) |
| Посудини під тиском, критичне обслуговування | 22 | Зняття стресу завдяки повній перевірці –найбільш поширений для багатьох програм |
| Низько{0}}температурне обслуговування | 32 або 42 | Нормалізований або нормалізований і загартований для зернистості та міцності |
| Високі-вимоги до міцності | 52 | Загартована та загартована для максимальної міцності |
| Важкі умови експлуатації | 42 або 52 з додатковими вимогами | Повна термообробка та перевірка |
Переваги труби ASTM A671 EFW
| Перевага | опис |
|---|---|
| Можливість великого діаметру | Може виробляти труби набагато більші, ніж безшовні або ERW можливості |
| Товсті стіни | Підходить для -застосувань під високим тиском, які потребують значної товщини стінок |
| Гнучкість матеріалу | Доступний широкий асортимент марок пластин для різних умов експлуатації |
| Низько-температурна міцність | Спеціально розроблений для експлуатації при атмосферних і низьких температурах |
| Опції контролю якості | Система класів дозволяє зіставляти рівень перевірки з критичністю обслуговування |
| Перевірена продуктивність | Тривала історія застосування в енергетиці, нафтохімії та промисловості |
| Виготовлення з плити | Дозволяє використовувати якісні матеріали посудини під тиском із сертифікованими властивостями |
Важливі зауваження щодо вибору
1. Вибір сорту
CA55, CB60, CB65, CB70:Загальне обслуговування вуглецевої сталі
CC60, CC65, CC70: Бажано для низьких{0}}температурвимагають підвищеної міцності
Більше число=вища міцність (60, 65, 70 вказують на приблизну міцність на розрив у ksi)
2. Логіка вибору класу
Система нумерації класів робить вибір простим:
Перша цифра= термічна обробка: 10 (-зварювання), 20 (зняти напругу), 30 (нормалізовано), 40 (нормалізовано та відпущено), 50 (загартоване та відпущено)
Друга цифра= перевірка: 0 (немає), 1 (лише RT), 2 (RT + гідровипробування), 3 (лише гідровипробування)
Найпоширеніші варіанти:
12 клас:Як-зварено, повністю перевірено – для загального обслуговування
22 клас:Зняти стрес, повністю перевірити –стандарт для багатьох програм
32 клас:Нормалізований, повністю перевірений – для низьких{0}}температур
3. Температурні обмеження
ASTM A671 спеціально дляатмосферні та низькі температури
For elevated temperature service (>400 градусів F/200 градусів ), укажітьASTM A672замість цього
Для дуже низьких температур (нижче -50 градусів F/-45 градусів) перевірте вимоги до випробувань на удар із додатковими специфікаціями
4. Відповідність кодексу
Код ASME: часто приймається якSA-671для котлів і програм, що працюють під тиском
Зверніться до відповідних будівельних норм (ASME B31.3, B31.1 тощо) щодо коефіцієнтів приймання та проектування
5. Гарантія якості
Сертифікат випробування млина:EN 10204 3.1 або 3.2зазвичай потрібно для критичних програм
Переконайтеся, що всі необхідні випробування (RT, гідровипробування, удар) для визначеного класу задокументовані
Остаточний висновок: Труба ASTM A671 EFWєстандартна специфікація для сталевих труб великого-діаметра-плавленням-виготовлені з пластин високої якості посудини дляробота під високим{0}}тиском при атмосферних і нижчих температурах. Відрізняється своєюОцінка(із зазначенням матеріалу пластини, наприклад, CC70 з A516 Gr.70) іКлас(із зазначенням термічної обробки та рівня перевірки, наприклад, клас 22 для напруги-зняття радіографією та гідровипробуванням). Ця труба необхідна длясистеми охолодження електростанцій, об’єкти СПГ, нафтохімічні технологічні трубопроводи та промислова інфраструктураякі вимагають великих діаметрів, товстих стінок і надійної -низькотемпературної роботи. Найпоширеніша специфікація для низьких{2}}температурASTM A671 CC70 клас 22 .
