1. Визначення матеріалу та основні властивості
Q: Що таке ASTM A 519 5115 Сталева труба?
A:
5115 Сталева труба-це безшовна труба з середнього вуглецю з хромового сплаву (UNS G51150), зазначена в стандарті ASTM A519. Його основний склад становить 0,13% -0,18% вуглецю та 0,70% -0,90% хрому. Цей матеріал досягає балансу високої міцності (міцність на розрив більше або дорівнює 700 МПа) та хорошої стійкості до зносу за допомогою твердого розчину та властивостей, що утворюють карбід, хрому. Він оснащений помірною загартуванням (загартування нафти критичного діаметра 40-60 мм) та розміром зерна класів ASTM 7-9 після термічної обробки, що робить його особливо придатним для валів середнього навантаження та компонентів передач.
2. Механічні властивості та технічні параметри
З: Які специфікації продуктивності 5115 сталевої труби? A:
У гасінному та загартованому стані (гасіння нафти 850 градусів + 550 загартовування градусів):
Властивості міцності: міцність на розрив 700-850 МПа, міцність виходу 500-650 МПа
Жистка: подовження, що перевищує або дорівнює 18%, зменшення площі, що перевищує або дорівнює 50%, енергія удару в кімнатній температурі більше або дорівнює 40J
Спеціальні властивості: контактна межа втоми (10 ⁷ циклів), що перевищує або дорівнює 1200 МПа, еквівалент вуглецю зварного вуглецю менше або дорівнює 0,40
3. Типові програми
З: Які основні застосування 5115 сталевої труби?
A:
Автомобільна промисловість: передачі передач, приводні вали (вимагає загартування поверхні до HRC 55-60)
Механічне виробництво: гідравлічні циліндри, веретени верстата верстата (умови роботи середньої швидкості)
Загальна інженерія: Сільськогосподарські машини, що з'єднують стрижні, конвеєрні роликові вали
4. Ключові моменти для термічної обробки та обробки
З: Як оптимізувати термічну обробку та обробку 5115 сталевої труби? A:
Рекомендований процес:
Загартування поверхневої індукції (частота 10-50 кГц) для отримання 2-5 мм затверділого шару.
Зварювання: використовуйте зварювальний дріт ER70S-6, попередньо нагрітий до 150-200 градусів.
Поворот: Використовуйте інструменти з покриттям TICN (швидкість різання 80-100 м/хв).
Критичний контроль: Уникайте тривалого впливу зони химерності температури на 300-500 градусів.
5. Порівняння з подібними матеріалами
З: Яка різниця між 5115, 5120 та 4115 сталевою трубою?
A:
vs . 5120: 5115 має менший вміст вуглецю (0,13%-0,18%проти . 0.17%-0,22%), що призводить до кращої зварюваності, але на 10%нижчу міцність.
vs. 4115: 5115 does not contain molybdenum, resulting in a 15% lower cost but slightly lower high-temperature strength (>300 градусів).
