1. Визначення матеріалу та основні властивості
Q: Що таке ASTM A 519 4047 Сталева труба, виготовлена?
A:
4047 Сталева труба-це високовуглецева молібдена з легкої сталі безшовної труби (UNS G40470), зазначеної в стандарті ASTM A519. Його основний склад: 0,45% -0,50% вуглецю, 0,70% -0,90% марганцю та 0,20% -0,30% молібденуму. Синергетичний ефект високого вуглецю та молібдену надає цьому матеріалу як надвисокій міцності, так і відмінній стійкості до зносу, що робить його особливо придатним для надзвичайного навантаження та абразивних умов. Він може похвалитися поверхневою твердістю HRC 58-62 після гасіння масла та твердості ядра HRC 40-45. Його високотемпературна стабільність загартування перевершує звичайну високовуглецеву сталь (падіння твердості менше 5% при 300 градусах).
2. Механічні властивості та технічні параметри
З: Які характеристики продуктивності 4047 сталевої труби? A:
У загартованому та загартованому стані (гасіння нафти 850 градусів + 500 загартовування градусів), 4047 сталева труба досягає міцності на розрив 1000-1250 МПа, міцність виходу 850-1000 МПа, видовження, що перевищує або дорівнює 10%, і енергію удару більша, ніж або дорівнює 25 j (при температурі кімнати). Її контактна втома (10 ⁷ циклів) на 20% -30% вище, ніж у 4042 сталі. Карбіди в його мікроструктурі рівномірно розподіляються (MO₂C більше або дорівнює 60%), значно покращуючи стійкість до зносу. Навіть після короткострокової служби на 400 градусів, його утримання міцності залишається вище 85%.
3. Типові сценарії застосування
З: Які основні застосування 4047 сталевої труби?
A:
Машина для видобутку: лайнери з кулькових млинів, стіни дробарки (стінки поверхні HRC 60+)
Виробництво цвілі: холодні заголовки, штамп, штамп-ліплення (заздалегідь домовлено до HRC 48-52)
Військове обладнання: Танконепроникні шпильки, приводні пристрої для посадки літаків (повинні відповідати MIL-S-5000)
Енергетичне обладнання: вали газової турбіни, кріплення ядерної енергії (відмінна високотемпературна релаксація)
4. Обробка тепла та обробка ключових моментів
З: Як оптимізувати термічну обробку та обробку 4047 сталевої труби?
A:
Рекомендований процес "Байніт-аустмерінг" нагрівається до 880 градусів для аустенітизації з подальшим швидким перенесенням до соляної ванни 280-320 градусів протягом 2 годин, щоб досягти структури аустеніту Bainite +. Цей процес може покращити комбіновану силу та міцність на 15%, зберігаючи деформацію нижче 0,1%. Обробка запобіжних заходів: зварювання повинно використовувати зварювальний провід ER110S-G та попередньо нагрівати до 400 градусів. Поворот рекомендується використовувати інструменти PCBN (швидкість різання 40-50 м/хв). Кінцева температура гарячої кування повинна бути більша або дорівнює 850 градусів для запобігання опадів мережі карбідів.
5. Порівняння з подібними матеріалами
З: Яка різниця між 4047 та 4140 та 52100 сталевими трубами?
A:
vs . 4140: 4047 має більш високий вміст вуглецю (0,45%-0,50%проти . 0.38%-0,43%), що призводить до збільшення стійкості до зносу на 40%, але значно знижена зварювання.
vs . 52100: 4047 містить молібдену, що призводить до покращення високотемпературних показників (на 50% більша міцність на 400 градусів), але триває термін втоми контакту на 15% -20% нижче.
Неможливі програми: Він не може замінити сталь M50 для підшипників двигуна літаків, а також не рекомендується як замінити сталь H13 у формах гарячих робочих робіт.
