ASTM A252: Стандартні специфікації для зварних і безшовних сталевих трубних паль
ASTM A252обкладинкибезшовні, електро{0}}зварні та зварні (подвійні- та одинарні-зварені під флюсом) сталеві трубні палі. Як випливає з назви, ці труби спеціально розроблені для використання в якостіфундаменти конструкції (палі)вбивати в землю для підтримки будівель, мостів та інших споруд.
Поздовжнє дугове зварювання під флюсом (SAW)є одним із основних і найпоширеніших методів виробництва товстостінних-паль великого{0}}діаметра за цією специфікацією. Процес SAW створює міцний поздовжній шов-з високою цілісністю, здатний витримувати величезні навантаження під час забивання паль.
Основні характеристики та застосування
Основне використання: Закладання фундаменту.Трубу забивають у ґрунт, часто заповнюють бетоном, щоб утворити складну структурну колону. Він не призначений для роботи під тиском або транспортування рідини.
Спосіб водіння:Призначений для роботи ударними або вібраційними молотками. Зварний шов, торці та матеріал повинні мати достатню міцність, щоб протистояти розтріскуванням під час монтажу.
Стан поверхні:Зазвичай поставляється в aголий (без покриття), як-зваренийхвороба. Він може мати легкий лак або ґрунтовку, але не оцинкований або пофарбований для захисту від корозії в більшості застосувань у ґрунті.
Загальні розміри:Доступний у широкому діапазоні діаметрів і товщини стінок, щоб відповідати вимогам інженерного навантаження. Зовнішні діаметри зазвичай коливаються відвід 10 дюймів (254 мм) до понад 48 дюймів (1200 мм), зі стінками, які часто перевищують 0,5 дюйма (12,7 мм).
Таблиці технічних характеристик
Таблиця 1: Класи та механічні властивості
Це мінімальні вимоги до готової труби.
| Оцінка | Межа текучості, хв (psi / МПа) | Міцність на розрив, хв (psi / МПа) |
|---|---|---|
| 1 | 30,000 / 205 | 50,000 / 345 |
| 2 | 35,000 / 240 | 60,000 / 415 |
| 3 | 45,000 / 310 | 66,000 / 455 |
*Примітка. Подовження не є визначеною вимогою в ASTM A252. Основна увага приділяється міцності для-несучої здатності та цілісності зварних швів для зручності руху.*
Таблиця 2: Хімічний склад (термічний аналіз, максимальний %)
Хімічні вимоги мінімальні, оскільки міцність і зварюваність є першочерговими.
| Оцінка | Карбон (C) | Марганець (Mn) | Фосфор (P) | Сірка (S) |
|---|---|---|---|---|
| 1, 2, 3 | 0.26 | 1.35 | 0.04 | 0.05 |
*Примітка: класи 2 і 3 досягають своєї високої міцності за рахунок легування (в основному з високим вмістом марганцю) та/або контрольованої практики прокатки в максимальних межах.*
Таблиця 3: Виробничі процеси та типи зварних швів
Цей стандарт допускає декілька методів виробництва.
| Тип процесу | опис | Типова товщина стінки / розмір |
|---|---|---|
| Безшовні (S) | Виробляється шляхом прошивки суцільної заготовки. Відсутність поздовжнього шва. | Усе, але це може бути-надмірно високим для дуже великих діаметрів. |
| Електрозахисне зварювання (ERW) | Сформований з котушки та зварений за допомогою електричного опору, тепла та тиску. | Менші діаметри та тонші стінки звичайні для паль. |
| Подвійне дугове зварювання під флюсом (DSAW) | Найбільш поширений для великих ворсинок.Пластина формується та зварюється одним проходом SAW з внутрішньої та зовнішньої сторони шва. | Стандарт для важких-стін, трубних паль великого-діаметра (наприклад, NPS 16" і більше). |
| Одинарна дугова зварка під флюсом (SSAW) | Пластина формується та зварюється за один прохід SAW, зазвичай із зовнішнього боку. Може використовуватися для спеціальних застосувань або менших розмірів. | Варіюється. |
Таблиця 4: Ключові вимоги до тестування
| Назва тесту | опис | Призначення паль |
|---|---|---|
| Тест на сплющування | Кільцевий зразок розплющують до заданої відстані (H) між пластинами.Розкриття зварних швів або тріщини не допускаються. | Вирішальний тест.Демонструє пластичність зварного шва та здатність труби витримувати напруги згину під час забивання без руйнування шва. |
| Гідростатичні випробування | За бажанням, якщо не вказано покупцем. Якщо виконується, випробувальний тиск розраховується на основі товщини стінки та рівня напруги, що не перевищує вказану текучість. | Це не звичайна вимога для-застосувань без тиску, таких як укладання паль. |
| Випробування на поперечний розтяг | Зразок, розрізаний перпендикулярно поперек зварного шва, витягується до руйнування. Наплавлений метал повинен відповідати мінімальній міцності на розрив марки труби. | Перевіряє, чи міцність зварного шва дорівнює або перевищує міцність тіла труби. |
| Тест на вигин | A guided bend test specimen from the weld area is bent around a mandrel. The convex surface must show no open defects >1/8 дюйма (3,2 мм). | Демонструє міцність і пластичність зварного шва та зони-термічного впливу. |
Важливі відмінності та маркування
ASTM A252 проти ASTM A53 / API 5L:Це важлива відмінність.
A252: A стандарт конструктивного продуктудляфундаментні палі. Його властивості оптимізовані дляосьові навантаження на стиск і ударний рух.
A53 / API 5L: Стандарти трубв першу чергу длятранспортування рідинипід тиском. Вони мають інший хімічний баланс, обов’язкове випробування тиском і часто суворіші вимоги щодо подовження.
Вибір оцінки:
1 клас:Для невеликого навантаження або легких умов водіння.
2 клас:Theнайчастіше вказується сортдля загального застосування.
3 клас:Для високих-навантажень або там, де очікуються складніші умови водіння, що вимагає більшої міцності.
Маркування:Трубні палі зазвичай мають трафарет:
ASTM A252
Оцінка(наприклад, GR 2)
Назва або символ виробника
Розмір(Номінальний розмір труби або зовнішній діаметр і товщина стінки)
Номер нагріву(для відстеження)
процес(часто передбачається стандартом, але може позначатися як DSAW)
Таким чином, ASTM A252 поздовжньо зварена під флюсом труба — це високо-міцний конструкційний продукт для важких-навантажень, розроблений спеціально для закладення паль глибокого фундаменту. Процес зварювання подвійною дугою під флюсом (DSAW) є-переважним у промисловості методом виготовлення цих товстостінних-паль великого{5}}діаметра завдяки винятковій міцності та надійності зварного шва.
