

ASTM A213 T11 Безшовна сталева труба
Основний огляд
Стандартна специфікація длябезшовні труби котлів, пароперегрівачів і-теплообмінників із-феритних і аустенітних сплавів. Оцінка Т11є aхром-молібденова легована стальтрубка, спеціально розроблена для роботи при високих{0}}температурах котлів і теплообмінників.
Назва Пояснення
| частина | Значення |
|---|---|
| ASTM | ASTM International |
| A213 | Стандарт для безшовних котлових труб-з феритної та аустенітної сталі |
| T11 | Позначення марки (1¼% хрому, ½% молібденового сплаву) |
| Безшовні | Відсутність поздовжнього зварного шва |
| Ключовий продукт | трубка(менший діаметр, тонша стінка, ніж труба) |
Основні характеристики класу T11
| Особливість | опис |
|---|---|
| Тип матеріалу | Хром-молібденова (Cr-Mo) легована сталь |
| Загальна назва | Сталь 1¼Cr-½Mo |
| Ключова властивість | Хороша міцність на повзучість при підвищених температурах |
| Типове обслуговування | Котелтруби пароперегрівача/перегрівача, теплообмінники |
| Термічна обробка | Повністю відпалений |
| Фокус дизайну | Ефективність теплопередачіі стримування тиску |
Хімічний склад
| елемент | Вміст (%) |
|---|---|
| Хром (Cr) | 1.00 - 1.50 |
| Молібден (Mo) | 0.44 - 0.65 |
| Карбон (C) | 0.05 - 0.15 |
| Марганець (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| Кремній (Si) | 0.50 - 1.00 |
| Фосфор (P) | 0,025 макс |
| Сірка (S) | 0,025 макс |
Механічні властивості
| Власність | Вимога |
|---|---|
| Міцність на розрив | 415 МПа (60 000 psi) мін |
| Межа текучості | 205 МПа (30 000 psi) мін |
| Подовження | 30% min (на 2-дюймовій довжині) |
Порівняння: A213 T11 проти A335 P11
| Аспект | A213 T11 (ТРУБА) | A335 P11 (ТРУБА) |
|---|---|---|
| Стандартне призначення | Труби котла/теплообмінника | Загальні високотемпературні-трубопроводи |
| Типовий діапазон розмірів | Менший діаметр, тонші стінки | Більший діаметр, товщі стінки |
| Розмірний стандарт | ASTM A450(загальні вимоги) | ASME B36.10M(розміри труби) |
| Загальна програма | Всередині котлів/печей (поглинання тепла) | Сполучні труби між обладнанням |
| Термічна обробка | Відпалений(типовий) | Нормалізований і загартованийабо відпалений |
Загальні програми
Труби пароперегрівачів і перегрівачівв котлах електростанцій
Теплообмінні трубиу нафтопереробному/нафтохімічному сервісі
Котлогенераторні трубидля середньо{0}}температурного обслуговування
Обпалені нагрівальні трубив переробних галузях
Каталізаторні трубкив хімічних реакторах
Важливі технічні зауваження
1. Термічна обробка
Поставляється вповністю відпаленийхвороба.
Це забезпечує хорошу пластичність для розширення труби в трубні дошки та згинання.
Температура відпалу: зазвичай вище температури перетворення Ac₃.
2. Вимоги до тестування
Гідростатичні випробуванняабоНе-руйнівний електричний тест(обов'язковий).
Тест на сплющування, Випробування факелом, абоТест зворотного сплющенняперевірити пластичність.
Розмір зерна може бути вказаний для певних застосувань.
3. Виготовлення та зварювання
Відмінно підходить длярозширення трубкив трубні аркуші через стан відпалу.
Зварювальна з відповідними процедурами:Попередньо нагрійте 200-300 градусів (400-572 градусів F)іТермообробка після-зварювання (PWHT) при 675-760 градусів (1247-1400 градусів F).
Поширені методи зварювання: GTAW (TIG), GMAW (MIG).
4. Відповідні специфікації
Еквівалент безшовної труби: ASTM A335 P11
Фурнітура: ASTM A234 WP11
Пластини: ASTM A387 Gr.11
Для порівняння: DIN 17175 St.12.03є аналогічним матеріалом за європейськими стандартами.
Контекст галузі
T11 є частиною aсімейство матеріалів для котлових трубвибирається на основі робочої температури металу:
< 425°C (800°F):Вуглецева сталь (A210 Gr.A1/C)
425-540 градусів (800-1000 градусів F): T11/P11, T12/P12, T22/P22
>540 градусів (1000 градусів F):Вищі сплави (T91/P91, нержавіючі сталі TP304H, TP321H)
Він являє собою aекономічно{0}}вибірдля середньо{0}}високотемпературних секцій котла, де потрібні стійкість до окислення та міцність на повзучість, але екстремальні умови не виправдовують дорожчих сплавів.
Ключова відмінність:Пам'ятайте цеA213 охоплює ТЮБИ(головним чином для теплопередачі), в той час якA335 охоплює PIPE(в першу чергу для транспортування рідини). Вони часто використовуються разом в одних-високотемпературних системах.





