Основні характеристики API 5L X56 PSL1
1. Механічні властивості
Границя текучості (мінімальна):56 000 psi (386 МПа)
Міцність на розрив (мінімальна):63 000 psi (434 МПа)
Подовження:Залежить від розміру та марки труби, але вона має відповідати мінімальним вимогам, зазначеним у стандарті API 5L щодо пластичності.
2. Хімічний склад (PSL1 має менші обмеження, ніж PSL2)
PSL1 маємаксимальні межітільки для чотирьох елементів, що дає виробникам більше гнучкості. Типові максимальні відсотки:
Вуглець (C):Менше або дорівнює 0,26%
Марганець (Mn):Менше або дорівнює 1,35%
Фосфор (P):Менше або дорівнює 0,030%
Сірка (S):Менше або дорівнює 0,030%
На відміну від PSL2, для PSL1 немає обов’язкових мінімальних вимог до ударної в’язкості за Шарпі V-Notch, якщо це не зазначено покупцем.
3. Виробничі процеси
Труба API 5L X56 PSL1 може бути виготовлена двома основними способами:
Безшовні (S):Виготовляється шляхом проколювання суцільної сталевої заготовки. Він не має поздовжнього зварювального шва і зазвичай використовується для вищого-тиску.
Зварні (W):Формується зі сталевої пластини або скеля, а потім зварюється по довжині. Поширені типи включають:
ERW (Електрорезистивне зварювання):Загальний для багатьох конвеєрних застосувань.
SAW (дугове зварювання під флюсом):Використовується для труб великого діаметру.
Порівняння: PSL1 проти PSL2 для X56
Дуже важливо розуміти різницю між двома рівнями специфікації.
| Особливість | API 5L X56 PSL1 | API 5L X56 PSL2 |
|---|---|---|
| Хімічні вимоги | Менш обмеження. Обмеження лише на C, Mn, P, S. | Більш обмежувальний. Обмеження на вуглецевий еквівалент (CE), більше контрольованих елементів. |
| Випробування на міцність | Не обов'язковий.Може бути визначено покупцем. | Обов'язковий.Повинен пройти випробування на ударність за Шарпі V-Notch за вказаних температур. |
| Мінливість сили | Дозволяє досягти вищої межі текучості (над-межі міцності). | Суворіший контроль над текучістю та міцністю на розтягування, щоб запобігти надмірній-міцності. |
| Гідростатичне випробування | Необхідний на кожній трубі. | Необхідний на кожній трубі. |
| Не{0}}руйнівний контроль | NDT зварного шва не є обов'язковим для всіх труб. | Обов'язковий NDT зварного шва для всіх зварних труб. |
| Типове застосування | Низький-ризик, на суші, не-небезпечне обслуговування, менш критичні місця. | Вищий-ризик, офшор, кисле обслуговування, холодне середовище та критичні місця. |
Загальні програми
Труба API 5L X56 PSL1 широко використовується в:
Берегові лінії збору:Збір нафти і газу з гирла свердловин.
Лінії впорскування води:Використовується на нафтопромислах для вторинного відновлення.
Трубопроводи низького та середнього-напору:Транспортування нафти і газу по суші.
Структурні програми:Іноді використовується для паль або структурних опор, хоча це не його основне призначення.
Промислові трубопроводи:Для інших рідин, таких як шлам або технічна вода.
Чому варто вибрати API 5L X56 PSL1?
Економічна-ефективність:Як правило, це дешевше, ніж марки PSL2, завдяки менш суворому хімічному та механічному контролю та відсутності обов’язкового випробування на удар.
Адекватна продуктивність:Для багатьох стандартних, не-критичних трубопроводів він забезпечує ідеальний баланс міцності, пластичності та зварюваності.
Наявність:Це звичайний і широко вироблений сорт, що робить його легкодоступним на заводах і дистриб’юторах по всьому світу.
Важливі міркування під час замовлення
При закупівлі цієї труби в замовленні на закупівлю має бути чітко вказано:
Кількість, розмір і розклад/Товщина стіни:(наприклад, 10 000 метрів 12" Schedule STD)
Оцінка та PSL:API 5L X56 PSL1
тип:Безшовні або зварні (якщо зварні, вкажіть ERW або SAW).
Кінцева обробка:Гладкий кінець, скошений кінець (для зварювання) або різьбовий.
Додаткові вимоги:Будь-які додаткові вимоги стандарту API 5L, такі як додаткові випробування (наприклад, Charpy V-Notch, HIC/SSC випробування для кислих умов), повинні бути чітко вказані, оскільки вони не є стандартними для PSL1.
Таким чином,API 5L X56 PSL1 — це міцна, економічна та широко використовувана труба з вуглецевої сталі, ідеальна для стандартної-передачі рідини під тиском у не-критичних середовищах, де низька-температурна ударна в’язкість не є головною проблемою.
