Сталева труба API 5L X56 LSAW - це великий діаметр -, поздовжня підводна дуга зварена труба (LSAW), яка відповідає стандарту API 5L, спеціально розробленим для транспортування нафти, газу та інших нафтопродуктів. Позначення "x56" вказує на мінімальну міцність на врожайність 56 000 фунтів на кв. Дюйм (390 МПа), тоді як "LSAW" відноситься до його виготовлення методу за допомогою зануреного процесу зварювання дуги на одній великій великій пластині. Ці труби доступні в різних рівнях специфікації продукту (PSL), при цьому PSL 2 потребує більш високих хімічних та механічних властивостей, що робить їх придатними для різних небезпечних та корозійних середовищ.
Ключові характеристики:
API 5L Стандарт:
Дотримується стандарту Інституту Американського інституту нафти для лінійної труби, що використовується в передачі нафти та газу.
Клас x56:
Означає мінімальну міцність виходу 56 000 фунтів на кв. Дюйм (390 МПа), його міцність досягнута за допомогою Micro -} Аплорованих елементів, таких як NB, V та TI.
LSAW:
Вказує, що це поздовжня зварна дуга зварена труба, тобто зварювання проходить по довжині труби.
Рівні специфікації продукту (PSL):
Доступний у PSL 1 та PSL 2, з PSL 2, що пропонує вдосконалені хімічні речовини, механічні властивості та більш жорсткі вимоги до тестування.
Матеріал:
Як правило, Micro - Закріплений вуглець - Манганцева сталь, з мікро -- легко легальних елементів, що не перевищують 0,15%.
Заявки:
Використовується в нафтовій та природній газовій промисловості для транспортування нафти, газу та інших рідин на великі відстані.
Виробництво та функції:
Зварювання:
Дуга занурюється в шар потоку під час зануреного процесу зварювання дуги.
Термічна обробка:
Швальний шов і тепло - уражена зона, як правило, тепло - обробляється (наприклад, моделювання нормалізації) для забезпечення бажаних механічних властивостей.
Налаштування:
Доступний у різних розмірах, хімічних композиціях та з кінцевими оздобленнями, такими як звичайні або скошені кінці, щоб відповідати конкретним вимогам.
Корозійна стійкість:
Може бути покритий (наприклад, з епоксидним) для поліпшення резистентності до корозії та стирання, підвищення внутрішнього потоку та простоти обслуговування.
Умови обслуговування:
Може бути вказаний для кислого обслуговування (H2S Environments) і розроблені для витримки високих робочих тисків.
Стандартний
Толерантність зовнішнього діаметра та товщини стінки сталевої труби LSAW
|
Типи |
Стандартний |
|||||
|
SY/T5040-2000 |
SY/T5037-2000 |
SY/T9711.1-1977 |
ASTM A252 |
AWWA C200-97 |
API 5L PSL1 |
|
|
Кінцеве відхилення OD |
±0.5%D |
±0.5%D |
-0.79mm -+2.38 мм |
<±0.1%T |
<±0.1%T |
± 1,6 мм |
|
Товщина стіни |
±10.0%T |
D<508mm, ±12.5%T |
-8%T-+19.5%T |
<-12.5%T |
-8%T-+19.5%T |
5,0 мм |
|
D>508 мм, ± 10,0%t |
T більше або дорівнює 15,0 мм, ± 1,5 мм |
|||||
Хімічний склад та механічні властивості сталевої труби LSAW
|
Стандартний |
Сорт |
Хімічний склад (макс)% |
Механічні властивості (хв) |
|||||
|
C |
Мн |
Сина |
S |
P |
Міцність виходу (MPA) |
Міцність на розтяг (MPA) |
||
|
GB/T700-2006 |
A |
0.22 |
1.4 |
0.35 |
0.050 |
0.045 |
235 |
370 |
|
B |
0.2 |
1.4 |
0.35 |
0.045 |
0.045 |
235 |
370 |
|
|
C |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.040 |
0.040 |
235 |
370 |
|
|
D |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.035 |
0.035 |
235 |
370 |
|
|
GB/T1591-2009 |
A |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.035 |
0.035 |
345 |
470 |
|
B |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
|
C |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
|
BS EN10025 |
S235JR |
0.17 |
1.4 |
- |
0.035 |
0.035 |
235 |
360 |
|
S275JR |
0.21 |
1.5 |
- |
0.035 |
0.035 |
275 |
410 |
|
|
S355JR |
0.24 |
1.6 |
- |
0.035 |
0.035 |
355 |
470 |
|
|
DIN 17100 |
ST37-2 |
0.2 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
225 |
340 |
|
ST44-2 |
0.21 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
265 |
410 |
|
|
ST52-3 |
0.2 |
1.6 |
0.55 |
0.040 |
0.040 |
345 |
490 |
|
|
JIS G3101 |
SS400 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
235 |
400 |
|
SS490 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
275 |
490 |
|
|
API 5L PSL1 |
A |
0.22 |
0.9 |
- |
0.03 |
0.03 |
210 |
335 |
|
B |
0.26 |
1.2 |
- |
0.03 |
0.03 |
245 |
415 |
|
|
X42 |
0.26 |
1.3 |
- |
0.03 |
0.03 |
290 |
415 |
|
|
X46 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
320 |
435 |
|
|
X52 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
360 |
460 |
|
|
X56 |
0.26 |
1.1 |
- |
0.03 |
0.03 |
390 |
490 |
|
|
X60 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
415 |
520 |
|
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
- |
0.03 |
0.03 |
450 |
535 |
|
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
- |
0.03 |
0.03 |
585 |
570 |
|








