Труба API 5L X52 ERW
Основний огляд
API 5L X52 ERW (зварна електрозварна труба).це труба з вуглецевої сталі середньої{0}}міцності, яка широко використовується в системах транспортування нафти та газу. Позначення "X52" вказує на мінімальну межу текучості52 000 psi (359 МПа), що робить його одним із найпоширеніших сортів для наземних збиральних і транспортних трубопроводів, що працюють при помірному тиску.
Назва Пояснення
| частина | Значення |
|---|---|
| API | Американський інститут нафти |
| 5L | Технічні умови для лінійних труб, які використовуються в системах трубопровідного транспорту |
| X52 | Позначення класу – «X» вказує на клас трубопроводу, «52» означає мінімальний межа текучості в ksi (52 000 psi / 359 МПа) |
| ВПВ | Електрорезистивне зварювання – труба, сформована зі сталевих рулонів і зварена поздовжньо без присадочного металу |
Ключові характеристики
| Особливість | опис |
|---|---|
| Межа текучості (хв.) | 359 МПа (52 000 psi)[цитата: 2, цитата: 9] |
| Міцність на розрив (хв.) | 455-460 МПа (66 000-66 700 psi)[цитата: 2, цитата: 9] |
| Виробництво | Електрозахисне зварювання (ERW) –-процес високочастотного зварювання |
| Діапазон розмірів (ERW) | 21,3 мм до 609,6 мм (від 1/2" до 24") OD [citation:4, citat:5, citat:6] |
| Товщина стінки | 1,8 мм до 19,1 мм (Додаток 10 до 160, STD, XS) [citation:4, citat:5] |
| Довжина | Від 3 м до 18 м (можна налаштувати) [citation:5, citat:8] |
| Рівні специфікації продукту | PSL1(стандарт) іPSL2(покращено) [citation:2, citation:7, citation:9] |
Хімічний склад
PSL1 (макс. %) [citation:2, citation:5, citation:9]
| елемент | Специфікація | Примітки |
|---|---|---|
| Карбон (C) | 0,28% макс | Вищі, ніж нижчі класи для підвищеної міцності |
| Марганець (Mn) | 1,40% макс | Забезпечує міцність і загартовуваність |
| Кремній (Si) | 0,40% макс | Розкислювач |
| Фосфор (P) | 0,030% макс | Контроль зварюваності |
| Сірка (S) | 0,030% макс | Контроль міцності |
PSL2 (макс. %) [цитата:2, цитата:9]
| елемент | Специфікація | Значимість |
|---|---|---|
| Карбон (C) | 0,24% макс | Краща зварюваність, ніж PSL1 |
| Марганець (Mn) | 1,40% макс | |
| Кремній (Si) | 0,40% макс | |
| Фосфор (P) | 0,025% макс | Суворіше, ніж PSL1 |
| Сірка (S) | 0,015% макс | 50% зниження від PSL1; критичний для міцності та стійкості до HIC |
| Ванадій (V) | 0,10% макс | Мікро-легування для подрібнення зерна |
| Ніобій (Nb) | 0,05% макс | Мікро{0}}легування для міцності |
| Титан (Ti) | 0,04% макс | Мікро-легування для подрібнення зерна |
*Примітка. Загальний вміст мікро-легуючих елементів (Nb+V+Ti) не перевищує 0,15% .*
Механічні властивості
| Власність | Вимога PSL1 | Вимога PSL2 |
|---|---|---|
| Межа текучості (хв.) | 359 МПа (52 000 psi) [цитата:2, цитата:9] | 359 МПа (52 000 psi) |
| Межа текучості (макс.) | Не вказано | 531 МПа (77 000 psi)[цитата: 2, цитата: 9] |
| Міцність на розрив (хв.) | 455-460 МПа (66 000 psi) [цитата:2, цитата:9] | 455-460 МПа (66 000 psi) [цитата:2, цитата:9] |
| Міцність на розрив (макс.) | Не вказано | 600-760 МПа (87 000-110 000 psi)[цитата: 2, цитата: 9] |
| Коефіцієнт текучості-до-розтягу | Не вказано | 0,93 макс[цитата: 2, цитата: 9] |
| Подовження | За таблицею API 5L (залежить від товщини стінки) | За таблицею API 5L |
| Твердість | Не вказано | Менше або дорівнює 250 HV10 (кислий: менше або дорівнює 248 HV10) |
Порівняння оцінок
| Оцінка | Межа текучості (хв.) | Міцність на розрив (хв.) | Відносна сила проти X52 | Типове застосування |
|---|---|---|---|---|
| B | 245 МПа (35 ksi) | 415 МПа (60 ksi) | -32% | Збір-низького тиску, комунальні послуги |
| X42 | 290 МПа (42 ksi) | 415 МПа (60 ksi) | -19% | Лінії збору, розподілу |
| X46 | 317 МПа (46 ksi) | 435 МПа (63 ksi) | -12% | Середній{0}}збір тиску |
| X52 | 359 МПа (52 ksi) | 455-460 МПа (66 ksi) | Базовий рівень | Передача, збирання, процес |
| X56 | 386 МПа (56 ksi) | 490 МПа (71 ksi) | +8% | Транспортні трубопроводи |
| X60 | 414 МПа (60 ksi) | 517 МПа (75 ksi) | +15% | Передача високого{0}}тиску |
| X65 | 448 МПа (65 ksi) | 531 МПа (77 ksi) | +25% | Високий{0}}тиск, море |
*X52 часто описують як «перехідний клас» між системами збирання низького-тиску та магістральними трубопроводами високого{2}}тиску, пропонуючи чудовий баланс міцності, зварюваності та вартості.*
Допуски на розміри
| Параметр | Діапазон розмірів | Толерантність | Джерело |
|---|---|---|---|
| Зовнішній діаметр (OD менше або дорівнює 168,3 мм) | - | ±0.75% | |
| Зовнішній діаметр (OD 219,1-273,1 мм) | - | +1.6 мм, -0,4 мм | |
| Зовнішній діаметр (OD 323,9-610 мм) | - | +2.4 мм, -0,8 мм | |
| Товщина стінки | - | Відповідно до таблиць розкладу API 5L | |
| Довжина | - | +100 мм / -0 мм (фіксована довжина) |
Доступні розміри:Процес ERW зазвичай виробляє труби X52 до24-26 дюймів (610 мм)О. Д. [цитата:4, цитата:5, цитата:6]. Більші діаметри вимагають виготовлення LSAW або SSAW.
Вимоги до тестування
| Тип тесту | призначення | Застосовність |
|---|---|---|
| Хімічний аналіз | Перевірте склад відповідно до обмежень API 5L | За тепло |
| Випробування на розтяг | Підтвердьте текучість і міцність на розрив | За партію |
| Тест на сплющування | Перевірте пластичність | Обов'язковий |
| Тест на вигин | Перевірити цілісність зварного шва | Обов'язковий |
| Гідростатичне випробування | Перевірка цілісності тиску | Кожна труба |
| NDT (ультразвуковий/вихровий струм) | Перевірка зварних швів | Стандартна практика |
| Випробування на удар (V-надріз Шарпі) | Низько{0}}температурна в’язкість | Лише PSL2[цитата: 1, цитата: 9] |
| Випробування на твердість | Перевірка кислого сервісу | PSL2 (кислий сервіс) |
Примітка:Дослідження показують, що показники удару за Шарпі безшовної труби зазвичай вищі, ніж труби ERW через металургійні фактори, такі як розмір зерна, не-металічні включення, розшарування та мікроструктури.
Загальні програми
| застосування | опис |
|---|---|
| Транспортування нафти і газу | Трубопроводи середнього{0}}тиску для сирої нафти та природного газу [citation:5, citat:9] |
| Лінії збору природного газу | Підключення свердловин до переробних потужностей |
| Магістралі водопостачання | Муніципальні та промислові водопроводи великого-діаметра |
| Трубопроводи промислового процесу | Нафтопереробні заводи, хімічні заводи, виробництво електроенергії |
| Лінії збирання та потоку | Видобуток нафти та газу |
| Структурні програми | Меблі, віконні рами, дверні рами, будівельні, мостові, механічні |
PSL1 проти PSL2: ключові відмінності для X52
| Особливість | PSL1 | PSL2 | Значимість |
|---|---|---|---|
| Вуглець (C) макс | 0.28% | 0.24% | Краща зварюваність, менша твердість ЗТВ |
| Сірка (S) макс | 0.030% | 0.015% | 50% знижка– критичний для міцності та стійкості до HIC |
| Фосфор (P) макс | 0.030% | 0.025% | Покращена міцність і зварюваність |
| Межа текучості | Лише мін | Мін. і Макс. (359-531 МПа) | Захищає-надміцні матеріали |
| Міцність на розрив | Лише мін | Мін. і Макс. (455-760 МПа) | Забезпечує постійні механічні властивості |
| Коефіцієнт урожайності (Y/T) | Не вказано | Менше або дорівнює 0,93 | Забезпечує належну пластичність |
| Тестування на вплив | Не вимагається | Обов'язковий | Гарантує низьку-температурну міцність [citation:1, citation:9] |
| Контроль твердості | Не вказано | Менше або дорівнює 250 HV10 (кислий: менше або дорівнює 248 HV10) | Необхідний для кислих сервісних програм |
| Вимоги до НК | Стандартний | Більш жорсткі | Краще виявлення дефектів |
| Типове використання | Загальне обслуговування | Критична служба, кисла служба, низька температура |
Ключові переваги
| Перевага | опис |
|---|---|
| Оптимальний баланс | Пропонує найкращий баланс міцності, зварюваності та вартості серед марок API 5L |
| Вища міцність, ніж клас B | Межа текучості на 47% вища, ніж клас B (359 МПа проти . 245 МПа) |
| Рентабельність- | Більш економічний, ніж вищі класи, такі як X60 або X65 для застосувань із помірним тиском |
| Відмінна зварюваність | Контрольований хімічний склад забезпечує хорошу зварюваність у польових умовах |
| Широка доступність | Зберігається в усьому світі в загальних розмірах і графіках [citation:5, citat:6] |
| Подвійна сертифікація | Часто має подвійну-сертифікацію за ASTM A53 класу B для загальних застосувань у трубопроводах |
| Опція PSL2 | Доступний для критичних умов експлуатації, які вимагають гарантованої -низькотемпературної міцності та стійкості до кислот |
Важливі міркування
1. Обмеження розміру
Виробництво ВПВ для X52 зазвичай обмежується24-26 дюймів (610 мм) OD[цитата:4, цитата:5, цитата:6]
Більші діаметри вимагають виготовлення LSAW або SSAW
2. Вибір PSL1 проти PSL2
PSL1: підходить для загального обслуговування, водопроводів, не-критичних застосувань
PSL2: необхідний для роботи при низьких-температурах, кислих умовах (середовище H₂S), регульованих трубопроводах (FERC, DOT) і критичних застосуваннях [цитата:7, цитата:9]
3. Літери суфікса термічної обробки (PSL2)
N: нормалізований (X52N)
M: Термомеханічний прокат (X52M)
Q: Загартований і відпущений (X52Q)
4. Еквівалентні оцінки
ISO 3183: L360
GB/T 9711: L360
EN 10208-2: L360NB/MB
5. Варіанти покриття
Чорний (голий): Стандартна фрезерна обробка
FBE (Епоксидна смола на сплаві): Захист від корозії
3LPE (3-шаровий поліетилен): Заглиблені трубопроводи
Епоксид кам'яновугільної смоли: надійний-захист
Покриття лаком/масло проти-іржі: Тимчасовий захист
6. Сертифікат випробувань млина
Зазвичай надається якEN 10204 Тип 3.1Bз повними результатами тестування
Доступна -перевірка третьою стороною SGS, BV, Lloyds
7. Реальна -світова ефективність
Порівняльне дослідження 2024 року показало, що значення впливу Шарпі безшовної труби загалом вищі, ніж труби ERW через металургійні фактори, такі як розмір зерна, не-металічні включення, розшарування та мікроструктури
Резюме
Труба API 5L X52 ERWце найпоширеніша магістральна труба середньої-міцності, що представляє «найкращу точку» між системами збору низького-тиску та трубопроводами високого{2}}напору. З мінімальною межею текучості52 000 psi (359 МПа)– приблизнона 47% вище, ніж клас B– він пропонує чудовий баланс між міцністю, зварюваністю та ціною для широкого діапазону застосування трубопроводів.
В наявності діаметри відвід 21,3 мм до 610 мм (від 1/2" до 24")з товщиною стінок від1,8 мм до 19,1 мм, труби X52 ERW виготовляються з використанням високочастотного-процесу зварювання, що забезпечує незмінну якість і точність розмірів [цитата:4, цитата:5]. Специфікація пропонує два рівні якості:
PSL1: Стандартна якість для загального обслуговування трубопроводів
PSL2: покращена якість із обов’язковим випробуванням на удар, суворішим хімічним контролем і обмеженнями максимальної міцності для критичних застосувань, які вимагають низько-температурної в’язкості або стійкості до кислот
Загальні програми включають:
Сухопутні нафтогазозбиральні трубопроводи
Передача газу середнього{0}}тиску (розрахунковий тиск до 80-100 бар)
Проведена вода та багатофазні лінії
Трубопровідна станція та кінцевий трубопровод
Водопровідні магістралі та конструкції
При замовленні вкажіть:API 5L, клас X52, [PSL1 або PSL2], ERW, розмір (OD x WT), довжина, кінцева обробка .
