Труба API 5L X46 ERW
Основний огляд
API 5L X46 ERW (зварна електрозварна труба).це труба з вуглецевої сталі середньої міцності, розташована між X42 і X52 у сходах класу API 5L [citation:1, citat:9]. Позначення «X46» вказує на мінімальну межу текучості46 000 psi (317 МПа), що робить його придатним для додатків, які вимагають більшої міцності, ніж X42, без вартості X52 [citation:1, citat:6].
Назва Пояснення
| частина | Значення |
|---|---|
| API | Американський інститут нафти |
| 5L | Технічні умови для лінійних труб, які використовуються в системах трубопровідного транспорту |
| X46 | Позначення класу – «X» вказує на клас трубопроводу, «46» означає мінімальну межу текучості в ksi (46 000 psi / 317 МПа) [citation:1, citat:6] |
| Позначення ISO | L320 (на основі мінімальної межі текучості в МПа) |
| ВПВ | Електрорезистивне зварювання – труба, сформована зі сталевих рулонів і зварена поздовжньо без присадочного металу |
Ключові характеристики
| Особливість | опис |
|---|---|
| Межа текучості (хв.) | 317-320 МПа (46 000-46 400 psi)[цитата:6, цитата:8, цитата:9] |
| Міцність на розрив (хв.) | 435-460 МПа (63 100-66 700 psi)[цитата:6, цитата:8, цитата:9] |
| Подовження (мін) | Залежить від товщини стінок; зазвичай 18-25% [цитата:6, цитата:9] |
| Виробництво | Електрозахисне зварювання (ERW) –-процес високочастотного зварювання |
| Діапазон розмірів (ERW) | від 21,3 мм до 609,6 мм (від 1/2" до 24") OD; до 508 мм (20 дюймів), типових для ВПВ [цитата:2, цитата:6, цитата:9] |
| Товщина стінки | 1,8 мм до 22,2 мм (Додаток 10 до 160, STD, XS) [citation:2, citat:6] |
| Довжина | Від 3 м до 18 м (налаштовується) [citation:2, citat:6] |
| Рівні специфікації продукту | PSL1(стандарт) іPSL2(покращено) [цитата:1, цитата:9] |
Хімічний склад
PSL1 (макс. %) [citation:6, citation:8, citation:10]
| елемент | Специфікація | Примітки |
|---|---|---|
| Карбон (C) | 0,26% макс | Трохи вище, ніж X42 для підвищеної міцності |
| Марганець (Mn) | 1,40% макс | Покращено для вимог до міцності |
| Кремній (Si) | 0,40% макс | Розкислювач |
| Фосфор (P) | 0,030% макс | Контроль зварюваності |
| Сірка (S) | 0,030% макс | Контроль міцності |
PSL2 (макс. %)
| елемент | Специфікація | Примітки |
|---|---|---|
| Карбон (C) | 0,22% макс | Більш жорсткий контроль для кращої зварюваності |
| Марганець (Mn) | 1,40% макс | |
| Фосфор (P) | 0,025% макс | Суворіше, ніж PSL1 |
| Сірка (S) | 0,015% макс | 50% зниження порівняно з PSL1 для покращеної міцності |
*Примітка. Сталеві труби X46 є контрольованою мікро-легованою вуглецевою-марганцевою сталлю. Загальний вміст мікро-елементів сплаву (Nb, V, Ti) не перевищує 0,15%.*
Механічні властивості
| Власність | Вимога PSL1 | Вимога PSL2 |
|---|---|---|
| Межа текучості (хв.) | 317-320 МПа (46 000-46 400 psi) [цитата: 6, цитата: 8, цитата: 9] | Діапазон 320-524 МПа |
| Межа текучості (макс.) | Не вказано | 524 МПа (76 000 psi) |
| Міцність на розрив (хв.) | 435-460 МПа (63 100-66 700 psi) [цитата: 6, цитата: 8, цитата: 9] | Діапазон 435-758 МПа |
| Міцність на розрив (макс.) | Не вказано | 758 МПа (110 000 psi) |
| Коефіцієнт текучості-до-розтягу | Не вказано | 0,93 макс |
| Подовження | Залежить від товщини стінок | Більше або дорівнює 20% (зазвичай) |
Порівняння оцінок
| Оцінка | Межа текучості (хв.) | Міцність на розрив (хв.) | Відносна сила проти X42 | Типове застосування |
|---|---|---|---|---|
| X42 | 290 МПа (42 ksi) | 415 МПа (60 ksi) | Базовий рівень | Передача середнього{0}}тиску |
| X46 | 317-320 МПа (46 ksi) | 435-460 МПа (63 ksi) | +10% виходу | Передача-вищого тиску, проміжні застосування |
| X52 | 359 МПа (52 ksi) | 455-460 МПа (66 ksi) | +24% виходу | Загальна передача |
*Примітка. X46 пропонує приблизно на 10% вищу межу текучості, ніж X42, і є економічно-проміжним варіантом, коли X42 має недостатню-міцність, але X52 буде перевищувати-зазначену.*
Специфікації розмірів
Допуски (PSL1) [цитата:3, цитата:8]
| Параметр | Діапазон розмірів | Толерантність |
|---|---|---|
| Зовнішній діаметр (OD менше або дорівнює 168,3 мм) | - | ±0.75% |
| Зовнішній діаметр (OD 219,1-273,1 мм) | - | +1.6 мм, -0,4 мм |
| Зовнішній діаметр (OD 274-320 мм) | - | +2.4 мм, -0,8 мм |
| Зовнішній діаметр (OD 323,9-610 мм) | - | +2.4 мм, -0,8 мм |
| Товщина стінки (OD 508-610 мм) | - | +19.5%, -8% |
Доступні розміри:Процес ERW зазвичай виробляє труби X46 до24-26 дюймів (610 мм)О. Д. [цитата:2, цитата:6]. Для більших діаметрів потрібне виготовлення LSAW або SSAW.
Вимоги до тестування
| Тип тесту | призначення | Застосовність |
|---|---|---|
| Хімічний аналіз | Перевірте склад відповідно до обмежень API 5L | За тепло |
| Випробування на розтяг | Підтвердьте текучість і міцність на розрив | За партію |
| Тест на сплющування | Перевірити пластичність; демонструє стійкість до поздовжнього і кругового розтріскування | Необхідний для ERW |
| Тест на вигин | Перевірити цілісність зварного шва | Обов'язковий |
| Керований-тест на вигин | Reveal cracks/ruptures in weld metal >3,2 мм | Обов'язковий |
| Гідростатичні випробування | 100% гідростатичний тест без витоку через зварний шов або тіло труби | Кожна труба |
| NDT (ультразвуковий/вихровий струм) | Перевірка зварних швів | Стандартна практика |
| Випробування на удар (V-надріз Шарпі) | Низько{0}}температурна в’язкість | Лише PSL2; перевіряє тіло труби, зварний шов і ЗТВ |
| DWTT (випробування на розрив при падінні ваги) | В'язкість до руйнування | Необхідний для PSL2 |
Загальні програми
| застосування | опис |
|---|---|
| Транспортування нафти і газу | Трубопроводи середнього{0}}тиску для сирої нафти та природного газу [citation:1, citat:9] |
| Лінії збору природного газу | Підключення свердловин до переробних потужностей |
| Магістралі водопостачання | Муніципальні та промислові водопроводи великого-діаметра |
| Трубопроводи промислового процесу | Хімічні заводи, нафтопереробні заводи, виробництво електроенергії |
| Лінії збирання та потоку | Видобуток нафти та газу |
| Структурні програми | Меблі, віконні рами, дверні рами, будівельні, мостові, механічні |
PSL1 проти PSL2: ключові відмінності для X46
| Особливість | PSL1 | PSL2 | Значимість |
|---|---|---|---|
| Вуглець (C) макс | 0.26% | 0.22% | Краща зварюваність |
| Сірка (S) макс | 0.030% | 0.015% | Покращена міцність, стійкість до HIC |
| Межа текучості | Лише мін | Мін. і Макс. (320-524 МПа) | Запобігає надмірній-міцності матеріалів |
| Тестування на вплив | Не вимагається | Обов'язковий | Гарантує низьку-температурну міцність |
| DWTT | Не вимагається | Обов'язковий | Перевірка міцності на руйнування |
| Вимоги до НК | Стандартний | Більш жорсткі | Краще виявлення дефектів |
| Типове використання | Загальне обслуговування | Критична служба, кисла служба, низька температура |
Металургійна характеристика
Сталева труба X46 має структуру, що складається зголчастий ферит і бейніт, забезпечуючи:
Висока міцність (на 10% вище, ніж X42)
Відмінна -в’язкість до низьких температур
Низька температура переходу до пластичної-крихкості
Хороша зварюваність
Підходить для кислих сервісних програм (якщо зазначено як PSL2)
Ключові переваги
| Перевага | опис |
|---|---|
| Вища міцність, ніж X42 | На 10% вищий межа текучості дозволяє підвищити робочий тиск або зменшити товщину стінки |
| Економічний-проміжний рівень | Економічна альтернатива, коли X42 недостатньо-, але X52 буде перевищувати-вказані |
| Відмінна зварюваність | Контрольований хімічний склад забезпечує хорошу зварюваність у польових умовах |
| Хороша низька-температурна міцність | Варіант PSL2 з гарантованими ударними властивостями за Шарпі |
| Широка доступність | Зберігається в усьому світі за стандартними розмірами та графіками |
| Подвійна сертифікація | Часто має подвійну-сертифікацію з іншими стандартами для загальних застосувань трубопроводів |
Важливі міркування
1. Обмеження розміру
Виробництво ВПВ для X46 зазвичай обмежується24-26 дюймів (610 мм) OD[цитата: 2, цитата: 6]
Більші діаметри вимагають виготовлення LSAW або SSAW
2. Вибір PSL1 проти PSL2
PSL1: підходить для загального обслуговування, водопроводів, не-критичних застосувань
PSL2: необхідний для роботи при низьких-температурах, кислих умовах (середовище H₂S), регульованих трубопроводах (FERC, DOT) і критичних застосуваннях [citation:1, citation:9]
3. Умови доставки (літери суфікса PSL2)
R: Як закотив
N: Нормалізований згорнутий/Нормалізований сформований/Нормалізований
Q: Загартований і відпущений
M: Термомеханічний прокат або термомеханічний формований
S: Sour Service (для труб PSL2)
4. Еквівалентні оцінки
ISO 3183: L320
GB/T 9711: L320
EN 10208-2: L320MB
5. Сертифікат випробування млина
Зазвичай надається якEN 10204 Тип 3.1Bз повними результатами тестування
6. Варіанти покриття
Чорний (голий): Стандартна фрезерна обробка
FBE (Епоксидна смола на сплаві): Захист від корозії
3LPE (3-шаровий поліетилен): Заглиблені трубопроводи
Епоксид кам'яновугільної смоли: надійний-захист
Покриття лаком / Чорна олія: Тимчасовий захист
Резюме
Труба API 5L X46 ERWце магістральна труба середньої -міцності, яка заповнює прогалину між X42 і X52 у класі API 5L. З мінімальною межею текучості46 000 psi (317 МПа)– приблизнона 10% вище, ніж X42– він пропонує чудовий проміжний варіант для застосувань, які вимагають вищого тиску, ніж X42, без додаткових витрат на X52 .
В наявності діаметри відвід 21,3 мм до 610 мм (від 1/2" до 24")з товщиною стінок відвід 1,8 мм до 22,2 мм, труби X46 ERW виготовляються з використанням високочастотного-процесу зварювання, що забезпечує постійну якість і точність розмірів [цитата:2, цитата:6].
Специфікація пропонує два рівні якості:
PSL1: Стандартна якість для загального обслуговування трубопроводів
PSL2: покращена якість із обов’язковим випробуванням на удар, суворішим хімічним контролем і обмеженнями максимальної міцності для критичних застосувань, які вимагають низько-температурної в’язкості або стійкості до кислот
Загальні сфери застосування включають транспортування нафти й газу під середнім{0}}тиском, збір природного газу, водопроводи та використання в будівлях [цитата:2, цитата:9].
При замовленні вкажіть:API 5L, клас X46, [PSL1 або PSL2], ERW, розмір (OD x WT), довжина, кінцева обробка .
