Сталева труба Q235 поєднує в собі достатню міцність з низькою вартістю, тому вона так широко використовується у водопостачанні, конструкційних, дренажних та загальноінженерних роботах. Той самий хімічний склад, який робить її економічною, також робить її вразливою до атмосферної та зануреної корозії, а незахищена труба Q235 у вологому або прибережному середовищі може швидко втратити товщину стінки. Таким чином, захист від корозії є проектним рішенням, а не додатковим доповненням.
Q235 Матеріал і його корозійна поведінка
Q235 — це загальна конструкційна вуглецева сталь, визначена GB/T 700, з мінімальною межею текучості 235 МПа та межею міцності на розрив від 370 до 500 МПа для загальної товщини. Марка Q235B, яка є звичайною маркою труб, загалом відповідає позначенню S235JR згідно з EN 10025-2. У чистій сільській атмосфері швидкість корозії невелика, але забруднення хлоридами, чергування вологих і сухих циклів, контакт із ґрунтом і блукаючі струми прискорюють атаку, а тріщини або зварні шви, де покриття погане, стають першими місцями поломки.
Порівняння захисних систем
| система | довідка | Товщина | Найкраще підходить для |
|---|---|---|---|
| Гаряче цинкування | ISO 1461, GB/T 13912 | Приблизно 85 мкм в середньому та 70 мкм локальний мінімум на сталі товщиною 6 мм і товщі | Зовнішні конструкції, поручні, відкриті труби |
| Епоксидне покриття з кам'яновугільної смоли | Наноситься на готову сталь | Багатошарова система з армуванням | Труба, закопана в грунт, стійка до кислот і лугів за низькою ціною |
| Епоксидне порошкове покриття | Наноситься на готову сталь | від 60 до 120 мкм | Сухе середовище в приміщенні та готовий зовнішній вигляд |
| Покриття гальванічним цинком | Наноситься на готову сталь | Маса цинку приблизно 85 г/м² на обох поверхнях, приблизно 12 мкм | Компоненти для внутрішнього використання, де важливий зовнішній вигляд і слабка корозія |
| Алюмінієво-магнієве дугове розпилення | ISO 2063 | Металеве покриття з ущільнювальним шаром | Підвищена температура і агресивна атмосфера |
| Футеровка з цементного розчину | Практика питної води | від 4 до 10 мм | Внутрішній захист водопроводу |
Маса та товщина цинкового покриття вказані як середні значення для еталонної площі відповідно до стандарту цинкування, а візуальна вимога полягає в тому, що покриття має суцільне, липке покриття без слідів, голих плям і надмірної окалини.
Підготовка поверхні та нанесення покриття
Ефективність покриття залежить більше від підготовки, ніж від самого покриття. Сталь піддається піскоструминній обробці до ступеня чистоти Sa 2,5 за стандартом ISO 8501-1, що еквівалентно GB/T 8923.1, утворюючи анкерний профіль приблизно від 40 до 75 мкм для фарбувальних систем і дещо грубіший профіль для металевих спреїв. Зварні шви очищаються від шлаку та бризок, видаляються гострі краї та бризки швів, а покриття наноситься з інтервалом, визначеним для ступеня підготовки, щоб поверхня не утворювалася іржею. Гаряче цинкування вимагає вентиляції та дренажу, щоб розплавлений цинк досягав усіх внутрішніх і зовнішніх поверхонь і не залишалося повітряних кишень.
Поховане та морське середовище
Для використання під час занурення та припливу зазвичай встановлюється багатошарова система фарбування відповідно до категорії корозійності для об’єкта, з ґрунтовкою, збагаченою цинком, епоксидним проміжним шаром та поліуретановою обробкою, кожна з яких наноситься відповідною товщиною сухої плівки. Компоненти в приливній зоні можуть бути додатково захищені пластиковою плівкою, армованою волокном, або оболонкою зі сплаву міді та нікелю. Там, де труба закопана або постійно занурена, катодний захист розроблено та встановлено відповідно до ISO 15589-1 із регулярним дослідженням потенціалу проти мідно-мідносульфатного електрода порівняння в діапазоні приблизно від -0,85 до -1,10 В, а також з проміжними анодами з інтервалами вздовж лінії.
Внутрішній захист слідує за середовищем. Лінії питної води використовують облицювання цементним розчином, лінії мастила та продуктів зазвичай використовують систему епоксидного покриття з товщиною сухої плівки 200 мкм або більше, а хімічне обслуговування використовує полімерне облицювання, вибране відповідно до pH і температури середовища. Перед нанесенням будь-якого внутрішнього покриття виконується піскоструминна обробка до необхідного рівня чистоти, а потім облицювання перевіряється на наявність точкових отворів і покриття.
Огляд, випробування та ремонт
Товщина цинкового покриття вимірюється за допомогою магнітного товщиноміра, як описано в GB/T 4956, використовуючи середнє значення кількох показань на контрольну ділянку.
Випробування на сульфат міді GB/T 2694 використовується для перевірки безперервності цинкування, причому допускається певна кількість занурень перед тим, як залізо піддається впливу.
Адгезію систем фарбування перевіряють за допомогою випробування на поперечний надріз або відтягування, а масу покриття можна підтвердити гравіметрично.
Місцеві корозійні ями можуть бути відремонтовані дуговим напиленням цинком або алюмінієм після підготовки до необхідної чистоти, тоді як сильно стоншені ділянки слід замінити.
Відремонтоване покриття повторно перевіряється, а для закопаних ліній проводиться випробування тиском після відновлення.
FAQ
Q: Який антикорозійний метод найкращий для сталевих труб Q235?
Гаряче цинкування відповідно до ISO 1461 підходить для відкритих зовнішніх конструкцій, епоксидна смола або система багатошарової фарби підходить для закопаних труб, а епоксидний порошок підходить для сухого внутрішнього використання; вибір залежить від категорії корозійності сайту.
З: Як перевіряється якість оцинкованого покриття?
Шляхом вимірювання товщини покриття за допомогою магнітного датчика, перевірки цілісності за допомогою тесту на сульфат міді та підтвердження адгезії та зовнішнього вигляду відповідно до вимог стандарту цинкування.
З: Як слід захистити трубу Q235 у морському середовищі?
Використовуйте багатошарову систему фарбування з ґрунтовкою, збагаченою цинком, проміжною епоксидною смолою та поліуретановою обробкою, додайте мідно-нікелеву оболонку або обгортку в приливній зоні та встановіть катодний захист, розроблений відповідно до ISO 15589-1.
Q: Що використовується для захисту внутрішньої частини труби Q235?
Лінії питної води мають облицювання цементним розчином, лінії продуктів мають епоксидне покриття 200 мкм або більше, а хімічні обслуговуючі облицювання полімером, вибраним для середовища, усе наноситься після вибухової обробки до необхідного ступеня чистоти.
Питання: чи можна відремонтувати корозійну трубу Q235?
Неглибокі ямки можна виправити за допомогою дугового напилення після підготовки поверхні, але трубу, яка втратила значну частину своєї товщини стінки, або яка є перфорованою, слід замінити.
