Параметри продукту
Вуглецева сталь: властивості, виробництво, приклади та застосування
Вуглецева сталь – це залізо-вуглецевий сплав, який містить до 2,1 мас.% вуглецю. Для вуглецевих сталей немає мінімального заданого вмісту інших легуючих елементів, однак вони часто містять марганець. Максимальний вміст марганцю, кремнію та міді має бути менше 1,65 мас.%, 0,6 мас.% та 0,6 мас.% відповідно.
Види вуглецевої сталі та їх властивості
Вуглецеву сталь можна класифікувати на три категорії відповідно до вмісту вуглецю: низько-вуглецева сталь (або м’яко-вуглецева сталь), середньо-вуглецева сталь і високо-вуглецева сталь. Їх вміст вуглецю, мікроструктура та властивості порівнюються наступним чином:
| Вміст вуглецю (мас.%) | Мікроструктура | Властивості | Приклади |
| Низь{0}}вуглецева сталь | < 0.25 | Ферит, перліт | Низька твердість і вартість. Висока пластичність, міцність, оброблюваність і зварюваність |
| Середньо{0}}вуглецева сталь | 0.25 – 0.60 | Мартенсит | Низька прогартовуваність, середня міцність, пластичність і в'язкість |
| Високо{0}}вуглецева сталь | 0.60 – 1.25 | Перліт | Висока твердість, міцність, низька пластичність |
Опис вуглецевої сталі
клас:
1)GB: Q195, Q215, Q235A, Q235B, Q235C, Q235D, Q255A, 255B, Q275, Q295A, Q295B, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390A, Q390B, Q390C, Q390D, Q390E, Q420, Q420B, Q420C, Q420D, Q420E, Q460D, Q460E, Q500D, Q500E, Q550D, Q550E, Q620D, Q620E, Q690D, Q690E
2)EN: S185, S235JR, S275JR, S355JR, S420NL, S460NL S500Q, S550Q, S620Q, S690Q
3) ASTM: клас B, клас C, клас D, A36, клас 36, клас 40, клас 42, клас 50, клас 55, клас 60, клас 65, клас 80
4) JIS: SS330, SPHC, SS400, SPFC, SPHD, SPHE
PRДЕТАЛІ ПРОДУКТУ
| Опис безшовної та зварної труби з вуглецевої сталі A53 |
| Безшовна сталева труба ASTM A53 має високу міцність, хорошу в'язкість, хорошу продуктивність обробки та зварювання. Безшовні сталеві труби американського стандарту A53 доступні в широкому діапазоні специфікацій із широким діапазоном зовнішніх діаметрів і товщини стінок. Оскільки безшовна труба з вуглецевої сталі ASTM A53 має відмінні властивості матеріалу та хорошу продуктивність обробки, вона широко використовується в нафтовій, хімічній промисловості, електроенергетиці, машинобудуванні та інших галузях. Наприклад, у нафтохімічній промисловості сталеві труби ASTM A53 можна використовувати для транспортування високо-температури та високого{8}}тиску нафти, природного газу та інших середовищ. |
| Опис безшовної та зварної труби з вуглецевої сталі A53 | ||
| Назва продукту | A53 Безшовні та зварні труби з вуглецевої сталі | |
| Стандартний | EN/DIN/JIS/ASTM/BS/ASME/AISI тощо. | |
| Зовнішній діаметр | Безшовні: 1/4"-36" | Зварювання: 21,3 мм-3620 мм |
| Кругла труба: 1/2"-10" | Квадратна труба/прямокутна труба: 15x15 мм-400x600 мм | |
| Товщина стінки | Безшовні: 1,25 мм-50 мм | Зварювання: 1,65 мм-65 мм |
| Довжина | 3-12 метрів, підтримка налаштування | |
| Поверхневий процес | Яскравий, полірований, чорний | |
| Інші послуги | Механічна обробка (cnc), безцентрове шліфування (cg), термічна обробка, відпал, травлення, полірування, прокатка, кування, різання, згинання, дрібна механічна обробка тощо. | |
| Хімічний склад | ||||||||||
| A53 | Оцінка | C | Мн | P | S | Cu | Ni | кр | пн | V |
| TypeS (безшовні) | A | 0.25 | 0.95 | 0.05 | 0.05 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 |
| B | 0.3 | 1.2 | 0.05 | 0.05 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 | |
| Тип E (резистивне зварювання) | A | 0.25 | 0.95 | 0.05 | 0.05 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 |
| B | 0.3 | 1.2 | 0.05 | 0.05 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 | |
| Тип F (зварювання в печі) | A | 0.3 | 1.2 | 0.05 | 0.05 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 |
| Механічні властивості | ||
| A53 | ОцінкаA | Оцінка B |
| Міцність на розрив Min.psi (МПа) | 48,000(330) | 60,000(415) |
| Межа текучості мін.psi (МПа) | 30,000(205) | 35,000(240) |
| Фізична продуктивність | |||||||
| Щільність 20 град | Модуль пружності Kn/² мм | Коефіцієнт теплопровідності 20 градусів | Теплоємність 20 градусів | Питомий опір 20 градусів | |||
| кг/дм³ | 20 градусів | 300С градусів | 400С градусів | 450С градусів | W/m K | Дж/кг К | Ωмм²/м |
| 7.85 | 210 | 192 | 184 | 179 | 51 | 461 | 0.2 |
| Сфера застосування |
| Будівництво: підземний трубопровід, підземна вода, передача гарячої води, механічна обробка, підшипникова втулка, обробка деталей машин тощо. |
| Електротехніка: передача природного газу, трубопроводи гідроелектростанцій, антистатичні труби для вітрових електростанцій тощо. |
