1. Основне визначення та властивості матеріалу A 519 8660 сталева труба
A 519 8660 - це висока - міцність сплаву сталевої труби, вказану в стандарті ASTM A519, що відповідає американському класі 8660 сталі (середній - вуглецевий хром - molybdenum - vanadium alloy Steel). Його основна композиція:
Вуглець (0,55%-0,65%): забезпечує основу для високої твердості та міцності
Хром (0,40%- 0,60%) + молібден (0,15%-0,25%): підвищує загартованість та висока температура стабільності
Ванадій (0,15%-0,25%): уточнює розмір зерна, покращення міцності та стійкості до зносу
Після гасіння нафти та загартування міцність на розрив може досягати 1200 - 1400 МПа, поєднуючи ультра-високу міцність та стійкість до втоми, розроблені для екстремальних сценаріїв навантаження . 2. типові сценарії застосування та галузеві переваги
Військова техніка: вали кручення танків, механізми блокування артилерії
Аерокосмічний: роз'єми ротора вертольотів, кріплення ракетного двигуна
Енергетична промисловість: Deep - Інструменти для буріння морського буріння, клапани надкритичної електростанції
ПРИМІТКА: Карбіди, утворені елементом ванадію, ефективно запобігають високому - зростанню температурного зерна, а робоча межа температури досягає 450 градусів . 3. Ключові відмінності від подібних високих - сталей міцності (наприклад, 4340)
Мікропрофільм vanadium: Уразлива міцність збільшилася на 20%-30%, особливо придатна для динамічного впливу
Поліпшена гаряча твердість: висока - міцність температури на 15% вище 4340 сталь
Достовірність рістів тріщин: швидкість росту тріщини втоми знижується на 40% (тест ASTM E647)
4. Ключові моменти для обробки та термічної обробки
Процес термічної обробки:
Гасіння: 850-880 градусів з охолодженням нафти (великі секції потребують гасіння води)
Загартовування: 480-540 градусів (твердість 40-48 HRC)
Обмеження зварювання:
Потрібно попереднє нагрівання до 300-350 градусів, а лікування дегідрування необхідне відразу після зварювання.
Рекомендується нікель - на основі зварювальних матеріалів (наприклад, enicrmo-6).
Рекомендації щодо обробки:
Використовуйте інструменти CBN для гасіння та загартованої обробки, зі швидкістю різання менше або дорівнює 60 м/хв.
5. Військові - Забезпечення якості класу
Тестування композиції: Вміст ванадію повинен бути більшим або дорівнює 0,15% (перевірений атомною спектроскопією викидів)
Тестування продуктивності:
Чарпі вплив енергії більше або дорівнює 20J при - 50 градусів (стандарт MIL-S-5000)
Високий - Тестування на витривалість температури (450 градусів /500 годин без тріщини)
Неруйнівне тестування:
100% ультразвукове виявлення недоліків (сумісна з mil - std-2154 класом a)
Випробування проникнення на поверхневі мікрокроки (специфікація AMS 2644)
