Огляд
A335 P5це безшовна труба з феритного сплаву, розроблена для використання при високих-температурах. Він відповідає стандарту ASTM A335 / A335M, призначеному спеціально для"Безшовна сталева-труба з феритного сплаву для роботи при високих-температурах."
Позначення «P5» вказує на його конкретний хімічний склад, який базується на родині сплавів 5% хрому (Cr) - 0.5% молібдену (Mo), які часто називають5Cr-0,5Mo.
1. Основні специфікації та стандарти
Основний стандарт: ASTM A335 / A335M- Стандартні специфікації для безшовної сталевої-труби з феритного сплаву для роботи при високих{2}}температурах.
клас: P5
Загальні форми продукту:Безшовна труба (SMLS)
Відповідний стандарт кріплення:ASTM A234 WP5 (для кованих фітингів, таких як коліна, трійники, кришки).
Відповідний стандарт фланців:ASTM A182 F5 (для кованих сталевих фланців).
2. Хімічний склад
Хімічний склад (за вагою, %) для A335 P5 суворо визначений стандартом ASTM A335. Нижче наведено типовий діапазон:
| елемент | Склад (%) |
|---|---|
| Карбон (C) | 0,15 макс |
| Марганець (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| Фосфор (P) | 0,025 макс |
| Сірка (S) | 0,025 макс |
| Кремній (Si) | 0,50 макс |
| Хром (Cr) | 4.00 - 6.00 |
| Молібден (Mo) | 0.45 - 0.65 |
Примітка: залишок становить залізо (Fe).
Чому цей склад важливий:
Хром (Cr):Забезпечує покращену стійкість до окислення (утворення накипу) і корозії при високих температурах порівняно з вуглецевими сталями. Це має вирішальне значення для котелень і нафтопереробних заводів.
Молібден (Mo)Підвищує міцність при високих температурах і покращує стійкість до повзучості (повільна деформація під постійними навантаженнями).
3. Механічні властивості
Механічні властивості необхідні після термічної обробки труби (нормалізації та відпуску).
| Власність | Значення |
|---|---|
| Міцність на розрив | 415 МПа (60 ksi) мін |
| Межа текучості | 205 МПа (30 ksi) мін |
| Подовження | 30% min (у 2 дюймах) / 20% min (у 50 мм) |
4. Температурні можливості
A335 P5 призначений дляпроміжне обслуговування при підвищеній температурі.
Максимальна рекомендована робоча температура:До приблизно650 градусів (1200 градусів F).
Перевага перед вуглецевою сталлю:Він зберігає міцність і протистоїть окисленню набагато краще, ніж труби з вуглецевої сталі ASTM A106 або A53 при температурах вище 425 градусів (800 градусів F), коли вуглецева сталь починає значно слабшати.
5. Загальні програми
«Сталева труба котла» в назві безпосередньо вказує на її основне використання, але її застосування ширше:
Електричні котли:Використовується для труб пароперегрівачів і повторювачів, колекторів та інших частин, що працюють під тиском, які працюють при високих температурах і тисках, де вуглецевої сталі вже недостатньо.
Нафтопереробні та нафтохімічні заводи:Критично важливий для трубопроводів установок флюїд-каталітичного крекінгу (FCC), гідрокрекінгів та інших технологічних ліній, які працюють з гарячими маслами та корозійними газами.
Теплообмінники та нагрівачі:Для труб і трубопроводів в печах і теплообмінниках, що працюють при підвищених температурах.
6. Переваги та недоліки
Переваги:
Хороша -температурна міцність:Перевершує вуглецеву сталь для тривалих навантажень при високих температурах.
Покращена стійкість до окислення:Вміст хрому забезпечує захисний оксидний шар.
Хороша зварюваність:Хоча він потребує попереднього-нагрівання та термічної обробки-після зварювання (PWHT), він зазвичай вважається придатним для зварювання з відповідними процедурами з використанням відповідних електродів (наприклад, E502-xx, ER502).
Рентабельність-для свого класу:Більш економічний, ніж високолегована сталь, наприклад P9 (9Cr) або P91 (9Cr-1Mo-V), що робить його хорошим вибором для певних температурних діапазонів.
Недоліки:
Не для найвищих температур:У сучасних, високо-ефективних ультра-надкритичних електростанціях перевершує такі марки, як P91 і P92.
Вимагає термічної обробки:Виготовлення (особливо зварювання) потребує суворого контролю перед-нагріванням і після-зварювальної термічної обробки (PWHT), щоб запобігти розтріскуванням і зберегти властивості.
7. Порівняння з іншими звичайними сортами котлових труб
| Оцінка | Загальна назва | Ключова композиція | Ключова функція та типове використання |
|---|---|---|---|
| A106 Gr. Б | Вуглецева сталь | C-Mn | Загальне обслуговування до ~425 градусів (800 градусів F). Економний. |
| A335 P11 | 1,25Cr-0,5Mo | 1,25% Cr, 0,5% Mo | Крок вище від P5 за температурою/міцністю. Хороший для ~540 градусів (1000 градусів F). |
| A335 P5 | 5Cr-0,5Mo | 5% Cr, 0,5% Mo | Проміжна темп/сервіс. Хороша стійкість до окислення. |
| A335 P9 | 9Cr-1Mo | 9% Cr, 1% Mo | Краща міцність і стійкість до корозії, ніж P5. |
| A335 P91 | 9Cr-1Mo-V | 9% Cr, 1% Mo, V, Nb | Сучасна високо{0}}сталь для надкритичних установок (~600 градусів +). |
Резюме
A335 P5це добре-запроваджена труба-з легованої сталі середнього класу, яка заповнює критичний розрив у продуктивності між вуглецевою сталлю та більш досконалими сплавами-з високим вмістом хрому. Його5% хрому і 0,5% молібденусклад робить його чудовим і економічно-ефективним вибором для високотемпературних-систем трубопроводів укотельні та нафтопереробні заводи для виробництва електроенергіїде температури перевищують можливості вуглецевої сталі, але не потребують більш дорогих марок, таких як P91.
