1. Чи мають зварні труби GB/T 8163 15CrMo відповідний клас американського стандарту та які відмінності у стійкості до високотемпературної корозії-?
Відповідь: GB/T 8163 15CrMo зварна труба (жаро{1}}труба для рідини з легованої сталі) відповідає зварній трубі ASTM A335 класу P11 за американським стандартом. Обидві труби є жаростійкими-зварними трубами з легованої сталі, які використовуються в умовах високої-температури та високого-тиску, але є відмінності у стійкості до високо-температурної корозії: ASTM A335 P11 має вміст хрому 1,00-1,50% і вміст молібдену 0,50-0,90%, який має гарну -стійкість до високотемпературного окислення та стійкість до корозії та може використовуватися в середовищах із високою{21}}температурою до 540 градусів; GB/T 8163 15CrMo має вміст хрому 1,00-1,50% і вміст молібдену 0,40-0,60%, який можна використовувати в середовищах з високими-температурами до 510 градусів, а його стійкість до високо-температурної корозії дещо нижча, ніж у P11. ASTM A335 P11 більше підходить для паропроводів високої температури та високого тиску на теплових електростанціях і нафтохімічних заводах, тоді як 15CrMo частіше використовується в побутових теплообмінних трубопроводах середньої температури та середнього тиску.
2. Який відповідний китайський стандарт для зварних труб з нержавіючої сталі ASTM A358 Grade 304L і які відмінності у вмісті вуглецю та зварюваності?
Відповідь: зварна труба з нержавіючої сталі ASTM A358 класу 304L (труба з нержавіючої сталі з низьким вмістом вуглецю аустенітної сталі) відповідає зварній трубі з нержавіючої сталі GB/T 12771 022Cr19Ni10 за китайським стандартом. Основні відмінності між ними полягають у вмісті вуглецю та зварюваності: ASTM A358 304L вимагає, щоб вміст вуглецю був менше або дорівнював 0,03%, тоді як GB/T 12771 022Cr19Ni10 вимагає, щоб вміст вуглецю був менше або дорівнював 0,022%. Низький вміст вуглецю в 022Cr19Ni10 забезпечує кращу зварюваність і стійкість до міжкристалітної корозії, і в більшості випадків немає потреби в -термічній обробці після зварювання; 304L має дещо вищий вміст вуглецю, але його зварюваність усе ще чудова, а термічна обробка після-зварювання потрібна лише в спеціальних корозійних середовищах. Обидва широко використовуються в хімічній, харчовій та інших галузях, де потрібна висока стійкість до корозії та зварюваність, і можуть бути взаємозамінними в більшості сценаріїв застосування.
3. Який сорт зварної труби за американським стандартом відповідає зварній трубі GB/T 3091 Q355B і яка їхня відмінність у-несучій здатності?
Відповідь: зварна труба GB/T 3091 Q355B (високо{2}}труба для рідини з низьким{3}}тиском) відповідає зварній трубі ASTM A53 класу X46 за американським стандартом. Щодо несучої -спроможності, вони мають очевидні відмінності: мінімальна міцність на розрив Q355B становить 470 МПа, межа текучості не менше 355 МПа, і він може витримувати більший тиск і навантаження, що підходить для трубопроводів низького{11}}тиску та легких конструкційних частин, які потребують високої міцності; мінімальна межа міцності на розрив ASTM A53 X46 становить 460 МПа, межа текучості не менше 320 МПа, а його навантажувальна -несуча здатність трохи нижча, ніж у Q355B, але він має кращу в’язкість і пластичність, що більше підходить для трубопроводів, які повинні витримувати деформацію. Крім того, Q355B має вимоги до ударної в’язкості при 20 градусах, тоді як ASTM A53 X46 не має обов’язкових вимог до ударної в’язкості.
4. Який відповідний зв’язок між зварними трубами API 5L X70 і зварними трубами китайського стандарту та які характеристики їх застосування в глибоководних-нафто- та газопроводах?
Answer: API 5L X70 welded pipe corresponds to GB/T 9711.1 L555 welded pipe in Chinese standard. Both are high-strength, high-toughness welded pipes suitable for deep-sea oil and gas pipelines, and their application characteristics are as follows: API 5L X70 has a minimum tensile strength of 700 MPa, a yield strength of not less than 485 MPa, excellent low-temperature toughness (impact toughness at -20℃ ≥40 J) and corrosion resistance, which can withstand the high pressure, low temperature and corrosive environment of deep-sea (water depth >1000 метрів); GB/T 9711.1 L555 має в основному такі ж механічні властивості, як API 5L X70 (межа міцності на розрив 630-780 МПа, межа текучості більше або дорівнює 555 МПа), і оптимізовано для глибоководних-умов навколишнього середовища, з кращою стійкістю до втоми та -корозійними характеристиками, які можуть адаптуватися до змінного навантаження глибоководні-морські течії та хвилі. Крім того, обидва мають суворі вимоги до міцності труби та якості зварювання, що забезпечує безпеку та надійність роботи глибоководного трубопроводу.
5. Чи має зварна труба з нержавіючої сталі ASTM A240 класу 316L відповідний китайський стандарт і які відмінності в корозійній стійкості іонів хлориду?
Відповідь: зварна труба з нержавіючої сталі ASTM A240 класу 316L відповідає зварній трубі з нержавіючої сталі GB/T 12771 022Cr17Ni12Mo2 за китайським стандартом. Обидва мають відмінну корозійну стійкість іонів хлориду, але є тонкі відмінності: ASTM A240 316L вимагає, щоб вміст молібдену становив 2,00-3,00%, а вміст вуглецю не перевищував 0,03%; GB/T 12771 022Cr17Ni12Mo2 вимагає, щоб вміст молібдену становив 2,00-3,00%, а вміст вуглецю – менше або дорівнював 0,022%. Низький вміст вуглецю в 022Cr17Ni12Mo2 забезпечує кращу стійкість до міжкристалітної корозії в середовищах іонів хлориду, тоді як 316L має більш стабільну роботу в середовищах з високою температурою та співіснуванням іонів хлориду. Обидва широко використовуються в морській техніці, хімічній промисловості та інших галузях з високими вимогами до корозійної стійкості іонів хлориду, і в більшості випадків можуть бути взаємозамінними.
