Квадратна трубка з вуглецевої сталі A513

 

Квадратна труба A513 — це гарячекатана механічна труба американського стандарту з контактним зварюванням. Це найекономічніший матеріал для будівництва, він і недорогий, і довговічний. Він широко використовується в проектах комерційної та житлової нерухомості.

Специфікація квадратної сталевої труби A513

Стандартний	ASTM A513
матеріал	16Mn,A106,A36,A210,ST35 St35.4 St35.8 St37 St37-2 ST37.4 St42 St42-2 St45 St45-4 St45-8 St52
Розмір	15мм*15мм-500мм×500мм
Товщина стінки	1 мм-30 мм
Довжина	Одинарна випадкова довжина та подвійна випадкова довжина
Обробка поверхонь	чорна фарба, лак, масло, оцинковка
Сертифікати	ISO 9001:2008, SGS тощо
Упаковка	Упаковані в пачки (2 тонни макс.); з’єднані труби з двома стропами на обох кінцях для легкого завантаження та розвантаження; дерев'яні корпуси; водонепроникний плетений мішок.

Конструкційна труба A513

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Методи виявлення поверхневих дефектів у прямокутних трубах A513 в основному включають наступні п'ять методів:

1. Випробування вихровими струмами
Існують різні форми випробувань вихровими струмами, зазвичай включаючи звичайні випробування вихровими струмами, випробування вихровими струмами в дистанційному полі, багаточастотні випробування вихровими струмами та імпульсні випробування вихровими струмами. Датчики вихрових струмів індукують струми в металі, а різні типи та форми дефектів на поверхні прямокутної труби генерують різні сигнали. Перевагами є висока точність виявлення, висока чутливість, висока швидкість виявлення та здатність виявляти як поверхню, так і підповерхню прямокутної труби A513, на яку не впливають забруднення поверхні, такі як нафта. Недоліками є висока частота помилкових виявлень, оскільки бездефектні структури можуть бути неправильно інтерпретовані як дефекти, а також труднощі в налаштуванні роздільної здатності виявлення.

2. Ультразвуковий контроль
Коли ультразвукові хвилі потрапляють у матеріал і стикаються з дефектом, частина звукової хвилі відбивається. Передавач і приймач можуть аналізувати відбиті хвилі для точного виявлення дефектів. Ультразвуковий контроль часто використовується для перевірки поковок з високою чутливістю дефектоскопії. Однак перевіряти труби складної форми складно, і потрібна певна гладкість поверхні прямокутної труби A513 разом із сполучним агентом, щоб заповнити проміжок між зондом і поверхнею, що перевіряється.

3. Магнітопорошковий контроль
Принцип магнітопорошкового тестування передбачає створення магнітного поля всередині прямокутного матеріалу труби. Коли є поверхневі або приповерхневі розриви або дефекти, лінії магнітного поля локально спотворюються, створюючи магнітні полюси на цих розривах. Переваги включають низькі витрати на обладнання, високу надійність та інтуїтивно зрозумілі результати. Недоліками є високі експлуатаційні витрати, неможливість точно класифікувати дефекти та низька швидкість виявлення.

4. Інфрачервоне тестування
Високочастотні індукційні котушки створюють вихрові струми на поверхні прямокутної труби. Ці струми змушують дефектні ділянки споживати більше електроенергії, підвищуючи місцеву температуру. Інфрачервоне виявлення підвищення температури допомагає визначити глибину дефекту. Інфрачервоне тестування зазвичай використовується для виявлення дефектів на плоских поверхнях і не підходить для нерівних металевих поверхонь.

5. Випробування на розсіювання магнітного потоку
Метод випробування на витік магнітного потоку дуже схожий на випробування магнітними порошками, але пропонує ширший діапазон застосування, вищу чутливість і більшу надійність порівняно з випробуваннями на магнітних порошках.

Популярні Мітки: квадратні трубки з вуглецевої сталі a513, Китай, виробники квадратних трубок з вуглецевої сталі a513, постачальники