Сталева труба X70 Carbon SSAW

 

Спіральнозварні труби API 5L X70 виготовляються такими методами, як гаряча прокатка, холодна прокатка, холодне витягування та гаряче розширення. Вони поставляються в гарячекатаному і термічно обробленому стані. Межа текучості зварних труб API 5L X70 коливається від 485 МПа до 635 МПа, межа міцності на розрив від 570 МПа до 760 МПа, а максимальний коефіцієнт текучості становить 0,93.

Специфікація спіральнозварної сталевої труби API 5L X70

Стандартний	API 5L X70
Бренд	GNEE
Атестація	ISO, API, SGS
Тип	SSAW/ Труба
Мінімальна Кількість Замовлення	1 тонна
Деталі упаковки	Відповідна упаковка відповідно до розміру труб
Час доставки	15-25 робочих днів
Терміни оплати	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Можливість постачання	200000 тонн/рік

Спіральнозварна труба API 5L X70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Процес виробництва спіральнозварних труб API 5L X70:

1. Розмотування та перевірка пластини: сталева пластина розмотується та потрапляє на виробничу лінію, де вона проходить повну ультразвукову перевірку пластини.
2. Вирівнювання та фрезерування країв: сталеву пластину випрямляють за допомогою прес-машини, а потім піддають двосторонньому фрезеруванню вздовж обох країв, щоб відповідати вимогам щодо ширини, площинності краю та форми фаски.
3. Різання та формування: сталева пластина спірально скручується вздовж зовнішнього краю, щоб утворити форму труби на виробничій лінії.
4. Зварювання та різання: передова технологія двостороннього дугового зварювання використовується для попереднього зварювання, внутрішнього та зовнішнього зварювання. Потім зварену сталеву трубу розрізають плазмою на задану довжину.
5. Візуальна перевірка: професійні техніки перевіряють деякі основні параметри.
6. Ультразвукове випробування: 100% перевірка внутрішнього та зовнішнього зварювання та обох сторін зварного шва.
7. Рентгенівське тестування: 100% рентгенівський промисловий телевізійний огляд внутрішнього та зовнішнього зварювання з використанням систем обробки зображень для забезпечення чутливості тестування.
8. Гідравлічне випробування: кожна труба проходить індивідуальну перевірку в машині для гідростатичного випробування, щоб переконатися, що вона відповідає необхідному випробувальному тиску.
9. Скошування та облицювання торців: кваліфіковані труби проходять торцеву обробку для відповідності необхідним специфікаціям фаски.
10. Остаточна перевірка: повторне ультразвукове та рентгенівське випробування, а також магнітно-порошкова перевірка кінців труби для перевірки на наявність проблем зі зварюванням і дефектів кінців.
11. Масляне покриття та маркування: кваліфіковані труби покриті маслом для стійкості до корозії та позначені відповідно до стандартів користувача.

Популярні Мітки: x70 carbon ssaw сталеві труби, Китай x70 carbon ssaw сталеві труби виробники, постачальники