Безшовна труба API 5L X60QS PSL2
Безшовна труба API 5L X60QS PSL2 – це високо{0}}міцна, корозійно-стійка безшовна сталева труба, спеціально розроблена для суворих умов експлуатації, широко використовується в транспортних системах кислих (H₂S-вмісних) нафтових і газових родовищ.
【 Безшовна труба API 5L X60QS PSL2 】 Стійкість до високого тиску та корозії! Транспортування нафти та газу/спеціальна хімія, повні специфікації можна налаштувати,натисніть, щоб отримати ексклюзивну пропозицію!
Значення букви суфікса: що означає X60QS?
X: означає «Line Pipe», загальне позначення трубопровідної сталі відповідно до стандартів API.
60: вказує на мінімальну межу текучості 60 ksi(приблизно415 МПа).
Q: У системі API 5L «Q» означає відповідність Додаткові вимоги PSL2, часто пов’язане з посиленим контролем якості та термічною обробкою (загартування та відпуск у деяких контекстах).
S: конкретно стосується Кислий Стійкість до експлуатації, що означає, що матеріал підходить для середовищ, що містять H₂S, із стійкістю до сульфідного розтріскування під напругою (SSC) і воднево-індукованого розтріскування (HIC).
PSL2: Специфікація продукту рівня 2, яка накладає суворіші вимоги до хімічного складу, механічних властивостей і не-руйнівного тестування порівняно з PSL1, особливо для застосувань із високим-ризиком.
Специфікація безшовної труби API 5L X60QS PSL2
| Пункт | Параметр |
|---|---|
| Стандартний | API SPEC 5L (46-е видання) |
| Оцінка | X60QS |
| Рівень специфікації продукту | PSL2 |
| Тип труби | Безшовні |
| Відповідний додаток | API 5L Додаток H (Додаткові вимоги до кислих продуктів) |
| Стандарт сертифікації | NACE MR0175 / ISO 15156 (Стійкість до сульфідного розтріскування) |
API 5L X60QS PSL2 Лінійні труби для нафти та газу Вимоги до механічної міцності
| Власність | Вимога | Тестовий стандарт |
|---|---|---|
| Межа текучості (YS) | Більше або дорівнює 415 МПа | API 5L |
| Міцність на розрив (TS) | 520–650 МПа | API 5L |
| Подовження (A) | Більше або дорівнює 20% | API 5L |
| Енергія удару (KV₂) | Більше або дорівнює 40 Дж при -20 градусах | API 5L Додаток H |
| Твердість (HB) | Менше або дорівнює 220 HB | NACE MR0175 (для запобігання SSC) |
API 5L X60QS PSL2 безшовна труба з вуглецевої сталі Вимоги до хімічного складу
| елемент | Максимальний вміст (%) | Ключова роль |
|---|---|---|
| Карбон (C) | Менше або дорівнює 0,16 | Контролює міцність, уникаючи ламкості |
| Марганець (Mn) | 1.40–1.65 | Підвищує міцність, міцність і зварюваність |
| Фосфор (P) | Менше або дорівнює 0,020 | Шкідливий елемент; суворо обмежений для підвищення стійкості до корозії |
| Сірка (S) | Менше або дорівнює 0.003 | Критична контрольна точка; низький вміст сірки покращує стійкість до HIC |
| Кремній (Si) | 0.15–0.45 | Розкислювач, покращує чистоту |
| Ніобій+ванадій+титан (Nb+V+Ti) | Менше або дорівнює 0,15 | Подрібнення зерна, покращує стійкість до окислення та якість зварювання |
API 5L X60QS PSL2 Діапазон робочих температур для нафто- та газопроводів
| Параметр | Діапазон температур |
|---|---|
| Нормальний робочий діапазон | -10 градусів до +150 градусів |
| Гарантія від -низьких температур | Більше або дорівнює 40 Дж при -20 градусах (KV₂) |
| Короткостроковий-максимум | Менше або дорівнює 200 градусам (щоб уникнути пом'якшення температури) |
| Не рекомендується для | Prolonged exposure >200 градусів або < -30 градусів |
Доступні розміри труби API 5L X60QS PSL2
| Зовнішній діаметр (OD) | Типовий діапазон товщини стінки (WT). | Загальні програми |
|---|---|---|
| 21,3 мм – 114,3 мм | 2,0 мм – 12,7 мм | Свердловинні труби, інструментальні лінії, внутрішні трубопроводи нафтопереробного заводу |
| 114,3 мм – 508 мм | 8,0 мм – 40,0 мм | Наземні системи збирання, магістральні -трубопроводи |
| 508 мм – 1067 мм | 12,7 мм – 150 мм | Основні магістральні газопроводи, підводні трубопроводи, проекти-транспорту великого потоку |
API 5L X60QS PSL2 Високопродуктивні труби з вуглецевої сталі
Безшовні труби X60QS PSL2 в основному використовуються в промислових середовищах з високою корозієюв тому числі:
Збірно-транспортні трубопроводи в родовища кислого газу/нафти (берегові та морські платформи)
Обслуговування систем трубопроводів нафтопереробних і хімічних заводівкислі середовища(H₂S, CO₂)
Далекі-трубопроводи природного газу проходять зони з високим вмістом-сірки
Підводні трубопровідні системи (з контрольованою твердістю для морських умов)
Системи підключення в над-свердловини (як допоміжна труба/обсадна труба)
API 5L X60QS PSL2 Процес виробництва труб з вуглецевої сталі
Безшовні труби X60QS PSL2 виготовляються за допомогою повністю контрольованого процесу точності:
Підготовка сировини: високо{0}}чисті заготовки безперервного лиття з суворим контролем залишкових елементів.
Нагрівання та пірсинг: Нагрівають до високої температури та проколюють косою прокаткою для формування порожнистої оболонки.
Прокатка труб: Обробляється на безперервних або періодичних прокатних станах для досягнення рівномірної товщини стінки.
Термічна обробка: Повністю нормалізований або загартований і відпущений для покращення структури зерна та зняття стресу.
Не-руйнівний контроль (NDT): 100% ультразвуковий, вихровий та рентгенівський-контроль відповідно до обов’язкових вимог PSL2.
Кисле тестування служби: Проведені тести HIC і SSC для відповідності сертифікації NACE MR0175.
Остаточна перевірка та маркування: Кожна труба пронумерована, маркована та упакована, щоб запобігти пошкодженню.
API 5L X60QS PSL2 Умови поставки нафто- та газопроводів
Стан термічної обробки: нормалізований (N) або загартований і відпущений (Q)
Оздоблення поверхні: як-прокат (чорний), оброблений піскоструминним струменем або з покриттям (наприклад, 3PE анти-корозія)
Кінцева підготовка: гладкий кінець або скошений кінець (для сумісності зі зварюванням)
Упаковка: В комплекті та закріплено для запобігання вологи та механічних пошкоджень
Документація: Поставляється з MTC (сертифікат випробування матеріалу), сертифікація NACE, протоколи випробувань HIC/SSC
API 5L Випробування та перевірка трубопроводів
Завод трубопроводів API 5L HIC
FAQ
Яка міцність сталі Х60?
Мінімальний межа текучості сталі API 5L X60 становить 415 МПа (60000 фунтів на квадратний дюйм), що робить її широко використовуваною трубопровідною сталлю середньої та високої міцності в нафто- та газових -трубопроводах.
Чим відрізняється API 5L X60 відX65?
Основна відмінність між API 5L X60 і X65 полягає в класі міцності та застосовних робочих умовах: X60 має мінімальну межу текучості 415 МПа (60000 psi), тоді як X65 має мінімальну межу текучості 450 МПа (65000 psi). Х65 має вищу міцність і підходить для проектів транспортування нафти і газу з більш високим тиском і складнішими геологічними умовами.
Популярні Мітки: api 5l x60qs psl2 безшовні труби, Китай api 5l x60qs psl2 безшовні труби виробники, постачальники
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення